Taula de continguts:
- Pas 1: Disseny i materials del gabinet
- Pas 2: construcció del gabinet - Preparació
- Pas 3: construcció del gabinet: muntatge 1ª part
- Pas 4: Revestiment del gabinet
- Pas 5: acabat del gabinet: oli danès
- Pas 6: Construcció de gabinet: deflectors frontals i reixes d’altaveu
- Pas 7: Acabat del gabinet: pintar deflectors frontals
- Pas 8: Assemblea final
Vídeo: Altaveus HiFi: una guia per a una construcció de primera classe: 8 passos (amb imatges)
2024 Autora: John Day | [email protected]. Última modificació: 2024-01-30 08:10
Vaig decidir escriure aquest instructiu després de passar massa temps intentant trobar informació completa i de bona qualitat per construir armaris d'altaveus HiFi que no suposessin una àmplia experiència ni experiència. Ja hi ha alguns instructables fantàstics publicats sobre aquest tema, però encara hi ha molts consells i trucs que no s’han esmentat en cap altre lloc que he trobat molt útils, així que he pensat que els transmetria.
Aquest instructable no està pensat per oferir un disseny específic, però espero que sigui útil per a tothom, especialment per a constructors per primera vegada com jo, que construeixi altaveus a partir dels nombrosos kits disponibles.
L’objectiu d’aquest projecte era construir un conjunt d’altaveus “audiòfils” que estaria encantat de tenir exposat al meu saló. Així doncs, vaig arribar a fer uns quants objectius:
- el projecte ha de costar menys del producte minorista equivalent. (Esperem que sigui molt menys!)
- els altaveus acabats haurien de semblar que estiguessin construïts professionalment. (Almenys amb la llum adequada!)
- el disseny ha de ser el millor que puc trobar pel meu pressupost. (No és fàcil quan no teniu ni idea de com sonarà el resultat.)
El meu "taller" és un garatge amb un petit banc d'eines i una antiga taula de centre. Així que vaig haver de seguir les tècniques que no requereixen una botiga completa de fusta. Tot i que he realitzat projectes d’electrònica abans que aquest fos el meu primer intent seriós d’ebenisteria, de fet la fusteria de qualsevol tipus realment de manera que la corba d’aprenentatge fos forta.
Qualsevol eina que no posseïa tenia previst contractar, demanar en préstec o comprar durant el camí.
SUGGERIMENT: Practicar qualsevol nova tècnica sobre material de rebuig. En cada etapa, per primera vegada, feia servir peces de recanvi per practicar-ho tot abans de fer res sobre el "real".
Després de molta reflexió, em vaig fixar en el disseny ZRT de Zaph Audio i vaig comprar el kit necessari a través de Madisound. El kit contenia l'electrònica, els controladors i els materials d'escuma acústica necessaris. Només necessitava construir els armaris.
Pas 1: Disseny i materials del gabinet
El kit d’altaveus venia amb un pla senzill que mostra les dimensions generals dels armaris suggerits per Madisound. Vaig construir els armaris des de zero, així que vaig haver de convertir el pla bàsic en dibuixos detallats que mostressin cada peça amb les seves dimensions individuals. També ho he convertit tot a mètric.
CONSELLS:
- Si no ho heu fet abans, recordeu-vos de permetre el gruix de la fusta, inclosa la xapa, als vostres càlculs. Exemple; si teniu previst entapissar la part superior / els laterals de l'armari, sobredimensioneu el panell frontal 1 mm en cada direcció que es superposi a la part superior / laterals per permetre el gruix afegit de la xapa. Podeu retallar la part davantera perquè coincideixi amb precisió un cop després la xapa.
Les juntes a culata són molt més fàcils d’aconseguir que les mitjades i tindran el mateix aspecte quan estiguin cobertes amb pintura o xapa
Els aspectes crítics del disseny d’un gabinet d’altaveus són:
- la col·locació dels conductors i dels ports als panells frontal i posterior.
- les dimensions del deflector frontal (panell frontal).
- el volum intern del gabinet.
A més, per garantir el millor so possible, l’armari ha de ser prou sòlid com per evitar vibracions estranyes dels panells. Això s’aconsegueix mitjançant;
- utilitzant materials substancials (gruixuts) no ressonants com MDF o fusta contraxapada en tots els panells.
- assegurant que totes les juntes siguin hermètiques i tan rígides com sigui possible.
- afegir claus internes col·locades asimètricament per minimitzar la possibilitat d'ones estacionàries ("ressonància")
La majoria de dissenys d’altaveus també suggereixen:
- muntar els controladors a ras amb el deflector frontal.
- arrodoneix les vores del deflector frontal.
- utilitzeu ports abocinats (abocats tant als extrems interiors com exteriors)
- utilitzant farciment acústic i escuma tal com s’indica al vostre disseny en lloc de materials improvisats.
Vaig decidir un MDF de 19 mm per a tot, excepte un MDF de 25 mm per als deflectors frontals. Vaig fer algunes modificacions al disseny de Madisound que pensava que no afectarien el resultat. Vaig moure les mènsules del prestatge intern de manera que estiguessin espaiades de manera desigual i que cap de les dues estigués posicionada en cap proporció de les dimensions globals de l'armari (per exemple: 1/2, 1/4 camí). Vaig afegir un petit aparell darrere del tuit que no estava inclòs en el disseny original. Vaig decidir no rebaixar els prestatges a les parets del gabinet. El més significatiu, en lloc d’utilitzar el deflector frontal per accedir a l’armari, vaig decidir utilitzar la part inferior. Això significava que podia fer que les juntes del deflector davanter fossin tan fortes com les altres juntes i que pogués unir el deflector davanter a les mènsules internes del prestatge, no només al voltant de les vores, endurint tot el moble. També volia dir que no necessitava cap cargol al deflector frontal que pensés que perjudicaria l’aspecte final. El panell inferior extraïble es cargolaria per permetre l'accés a les travesses. Una junta d’escuma i el pes dels altaveus el segellarien hermèticament. L’accés a la resta d’altaveus es faria a través del forat de muntatge del controlador de baixos.
Com que volia que els armaris resultants fossin "perfectes", vaig decidir que no tallaria les peces jo mateix. Era més barat que una botiga de fusta personalitzada ho fes per mi que comprar les eines necessàries i aprendre a utilitzar-les. Si utilitzeu una botiga, obtindreu una resposta molt millor si els vostres plans són organitzats i precisos: costa temps (és a dir, diners) "arreglar" els plans deficients per introduir-los en una màquina CNC.
Pas 2: construcció del gabinet - Preparació
Tot i que les peces del gabinet van arribar a mida tallades, encara quedava una mica per fer per tenir-les a punt per al muntatge.
Les prestatgeries s’havien de perforar amb una serra de forat per permetre el flux d’aire. Podria haver fet que la botiga de fusta ho fes, però ho podria fer a casa amb una serra. Els forats no han de ser perfectes.
SUGGERIMENT: Quan treieu el MDF, utilitzeu la serra per talar la fusta i mostrar on quedarà el forat. A continuació, practiqueu un o dos forats amb la punta pilot de la serra a la circumferència del tall de la serra. Aquests forats permetran escapar serradures de la serra evitant friccions excessives i l’obstrucció de la serra. Aquest senzill consell converteix el MDF de ciment en mantega
Després vaig preparar totes les juntes del gabinet. Hi ha diverses maneres de fer-ho i una de les vostres formes pot adaptar-se a les altres. Aquest és el meu pensament:
- Cola / cargols: més barata i senzilla, però heu d'assegurar-vos que tot quedi quadrat mentre es realitza cada junta. Potser s’hi afegeixen llistons dins de l’armari a les juntes per augmentar la seva resistència. Si voleu ocultar qualsevol cargol a l'exterior dels armaris, assegureu-vos que estiguin avellanats.
- Juntes de clavilles: més fortes que la cola / cargols i proporciona resultats precisos, però requereix una perforació precisa.
- Juntes de galetes: totes les millors característiques d’una junta de clavilles amb l’avantatge que, si s’utilitza correctament, l’unió de galetes facilita la precisió. Sense cargols per amagar després.
Mai ho havia fet abans, però vaig anar amb juntes de galetes i vaig contractar un fuster per al cap de setmana per tallar les ranures.
SUGGERIMENT: (consulteu el diagrama) Marqueu l'interior de les peces del moble i orienteu-les de manera que sigueu coherents amb les juntes de galetes per garantir que les vores s'alineen amb precisió
CONSELL IMPORTANT: la pols de MDF és tòxica, tant de serradures com de resina. De fet, el MDF està prohibit a les botigues de fusta de les escoles a Austràlia a causa de la seva toxicitat. Utilitzeu protecció per als ulls i la respiració, utilitzeu un aspirador o aspirador i assegureu-vos que els membres de la vostra família no estiguin exposats
Pas 3: construcció del gabinet: muntatge 1ª part
Després de preparar-ho tot i haver realitzat un ajust de prova sec, era el moment de treure la cola i les pinces.
CONSELL:
- Les pinces amb coixinets de plàstic fan que no calgui fer malabars amb trossos de fusta per protegir el MDF.
- Aconsegueix més pinces del que creus que necessitaràs mai, les necessitaràs!
- Les pinces d'alliberament ràpid com ara Irwin Quick Grips són perfectes.
Treballeu en etapes manejables en lloc de fer-ho tot alhora
Tenia previst fer cada gabinet en tres passos:
Primer; enganxeu la part superior i esteneu els claudàtors als costats.
Segon; enganxeu l'esquena quan s'hagin assecat.
En tercer lloc, s’enganxen els deflectors frontals després d’acabar l’acabat i es va instal·lar l’escuma amortidora i Acoustistuff.
Per al pas 1, em vaig emmascarar els panells frontal i posterior on estarien en contacte amb els laterals i les mènsules perquè no quedessin atrapats. Després vaig enganxar la part superior i les mènsules als costats formant una "escala". Vaig col·locar la part davantera i posterior darrere sense cap cola i vaig fixar-ho tot. L’endemà vaig tornar a enganxar i fixar el tauler posterior amb el tauler frontal emmascarat per assegurar-me que tot estigués alineat.
Pas 4: Revestiment del gabinet
Després de mirar moltes opcions, vaig trobar el que va resultar ser un producte fantàstic; xapa de fusta planxa. Sense embolicar-se amb ciment de contacte o cola calefactora. Jo feia servir noguera americana. Va continuar brillantment. Vaig començar amb la superfície menys important: l’esquena. Vaig enganxar una vora curta i la vaig deixar fixar com a punt d'ancoratge i, després, vaig anar caminant llargs pel tauler. Un cop retallades les vores posteriors, vaig revestir els laterals, els vaig retallar i, finalment, vaig completar la part superior. He pres un enrutador i una mica de retall per a les vores. És, amb diferència, la forma més fiable d’obtenir una vora neta sense dividir la xapa ni fer-la aixecar. Assegureu-vos de provar primer per assegurar-vos que no hi hagi resultats inesperats. Vaig trobar que la mica fregava els costats, així que vaig afegir la cinta adhesiva blava per evitar que els marcés.
No vaig xapar els panells inferiors extraïbles, sinó que els vaig pintar.
SUGGERIMENT: Planxa sobre xapa: Tot i que les instruccions suggereixen una planxa calenta, he trobat massa calor que fa que la xapa de fusta es rodi i es deformi deixant "onades" a l'acabat. Només necessiteu prou calor per fondre completament la cola de suport. Poseu paper sota la planxa perquè llisqui fàcilment. Fent servir un bloc de polir de suro o similar, frega fort darrere la planxa mentre vagis. Voleu assegurar-vos que la cola fosa ompli completament l’espai darrere de la xapa. La pressió atmosfèrica el mantindrà al seu lloc fins que s’assequi la cola i obtingueu un acabat perfecte.
Si obteniu esquerdes, es fixen fàcilment amb farciment de fusta. Utilitzeu un color més fosc que la fusta per fer que sembli natural. Apliqueu petites quantitats i utilitzeu un raspador pla per eliminar l’excés abans que s’assequi. Sempre podeu afegir-ne més tard si no hi ha prou primera volta. No voleu fer una gran quantitat de poliment a la xapa molt fina.
Pas 5: acabat del gabinet: oli danès
Hi ha moltes opcions per acabar la fusta. Vaig considerar el vernís, les taques de ceres i altres opcions abans de decidir-me per l'oli danès. Va resultar una gran elecció. Es va aplicar fàcilment i no hi havia bombolles ni altres imperfeccions de què preocupar-se. Vaig fer 4 capes d'un o dos panells alhora per assegurar-me que els armaris mai no descansaven sobre oli que no estigués completament sec. Vaig donar a tota una sorra lleugera amb llana d'acer 0000 per eliminar qualsevol imperfecció abans de la capa final. Van trigar diversos dies, però va valer la pena.
CONSELL:
- Seguiu les instruccions. Seguiu les instruccions. Seguiu les instruccions.
- Esborreu la pols del vostre taller abans de començar. Vaig aspirar a fons el garatge i vaig airejar-lo a fons i vaig deixar que tot s’aconseguís un dia o dos abans d’obrir les llaunes.
- Compreu pinzells nous, corrons, etc. i compreu el millor que us pugueu permetre.
- Sigui net, organitzat i pacient. Assegureu-vos que tingueu a mà els equips anticoagulants / dissolvents / de neteja adequats.
Pas 6: Construcció de gabinet: deflectors frontals i reixes d’altaveu
La part posterior dels retalls dels conductors de la base s’havia de xamfranar per permetre un flux d’aire sense obstacles als armaris. Vaig fer servir un enrutador amb una mica en angle.
Els retalls s’havien d’ampliar amb cura per garantir que els conductors s’adaptessin perfectament. Els conductors eren una mica més grans que les seves especificacions, segons les toleràncies, de manera que els forats eren una mica massa ajustats. El lleuger lleuger amb un bloc corbat i 240 gra de grau aviat es va solucionar.
Vaig marcar la posició dels cargols de muntatge dels altaveus i dels forats pilots perforats per evitar que els cargols autofiladors es trenquessin o distorsionessin el MDF. També vaig provar els cargols abans d’ajustar els altaveus i vaig trobar que el MDF s’estalviava fins i tot amb forats pilot, de manera que vaig escampar els ressalts de forma plana per assegurar-me que els altaveus quedessin adequadament contra el deflector.
No volia utilitzar juntes addicionals perquè els altaveus estaven asseguts al nivell del deflector sense ells. Si els meus forats de muntatge fossin massa profunds, hi hauria afegit juntes per fer avançar lleugerament els conductors i deixar-los anivellats.
El següent pas va ser construir les graelles dels altaveus. No he trobat cap kit adequat ni instruccions en línia, de manera que són completament originals:
- Volia que les graelles fossin el més fines possibles.
- Volia que fossin a prova de nens. Als nens els atrau hipnòticament els costosos cons d’altaveu.
- Volia solucions minimalistes, d'acord amb els objectius del meu projecte.
SUGGERIMENT: Si teniu previst fer graelles ajustades, consulteu la "màxima excursió" del controlador de baix per assegurar-vos que les graelles no interfereixen en ell mentre toqueu música
Vaig decidir utilitzar malla d’acer fi per a la prova del meu fill i en vaig aconseguir un proveïdor local de mampares. Va ser la malla més lleugera i oberta que vaig poder trobar. Vaig pensar que oferia les menys possibilitats de sonar o d’efectuar el so si es feien servir els altaveus amb les graelles al seu lloc.
Per aconseguir l'espai de 10 mm que necessitava per al controlador de la base i tenir el marc més prim possible, vaig crear el perfil desitjat a partir de trossos de cordons que s'havien d'enganxar. A continuació, els marcs es van unir acuradament quadrant cada cantonada. Amb els marcs muntats vaig enganxar a la malla d’acer amb epoxi.
Per arreglar les graelles, vaig trobar uns petits imants de neodimi i marcadors de clavilles metàl·lics que es combinaven perfectament. Amb els marcs ben tancats i comprimits per evitar la divisió, he perforat els forats dels marcadors de les espigues a les cantonades amb una broca Brad Point.
Després vaig segellar els marcs amb el segellador i els vaig donar un parell de capes de negre mat amb una sorra clara per acabar.
Vaig comprar tela i cola a la graella de Queensland Speaker Repairs i vaig seguir amb cura les instruccions per solucionar-ho. Finalment vaig enganxar els retoladors a les cantonades. Vaig col·locar les graelles als panells frontals i les vaig prémer cap avall. Els punts marcadors de la clavilla marcaven el deflector on havia de practicar els forats per muntar els imants a nivell. He forat els forats dels panells frontals amb una broca Brad Point per garantir forats precisos i he enganxat els imants amb Gorilla Grip. Vaig marcar cada marc i cada altaveu per tal de saber per quina pujada anaven els marcs i quina s'adaptava a quin deflector de l'altaveu.
Pas 7: Acabat del gabinet: pintar deflectors frontals
He triat el bronze oli Rustoleum per als deflectors. Per preparar-los, vaig raspallar diverses capes de segellador a totes les vores on s’havia tallat el MDF i el vaig polir amb paper de sorra molt fi per assegurar que la textura de les vores arrodonides coincidís amb la cara dels panells. També he aplicat un segellador als retalls del conductor i del port com a precaució perquè no hi hagi humitat. Després vaig enganxar els ports de la base als panells.
SUGGERIMENT: Vaig aprendre de la manera més difícil de reduir algunes coles. Us suggereixo que un cop tingueu els ports en posició amb cola humida, col·loqueu el tauler frontal cap avall sobre una superfície plana neta. Apliqueu pesos al deflector i a la part posterior del port prement tots dos a la superfície de treball. D’aquesta manera, el port quedarà perfectament al nivell del deflector mentre es cola
A continuació vaig preparar totes les superfícies per pintar. Utilitzeu la imprimació de plàstic / fusta que es pugui aplicar per a la pintura acabada i deixeu-la curar completament. Això serà ràpid al MDF, però pot trigar diversos dies en peces de plàstic.
SUGGERIMENT: per comprovar la curació, esprai una mica d’imprimació a la part posterior del port de plàstic i, una vegada que sigui massa difícil de ratllar fàcilment, es cura
Després vaig escampar diverses capes lleugeres de bronze greixat fins als deflectors anteriors. Va haver-hi algunes esquitxades, però vaig continuar respirant fins que l’arribada va ser com volia. Va trigar més de 2 llaunes i diversos dies a encertar-se. Vaig deixar la pintura per curar durant una setmana més o menys. (consulteu la secció següent per obtenir més informació sobre això)
SUGGERIMENT: si feu polvorització, utilitzeu la màscara adequada, no una màscara contra la pols
No tenia sistema d’escapament, així que vaig sortir del garatge tan bon punt vaig acabar cada capa i vaig tornar una vegada que la pintura estava seca per obrir totes les portes i ventilar els fums.
Pas 8: Assemblea final
Amb els armaris i deflectors preparats per al muntatge final, era hora d’utilitzar afegir les làmines d’escuma i el farciment Acouta-Stuff subministrat al kit Madisound. Vaig enganxar l’escuma per la part posterior i els laterals deixant espai perquè els deflectors entressin als armaris. També he afegit una mica d’escuma al voltant de la mànega extra, però no als prestatges. No vaig posar escuma dins dels deflectors.
SUGGERIMENT: utilitzeu una cola gruixuda que no s'enfonsi massa a l'escuma. Poseu a prova la vostra cola, ja que alguns són corrosius per a l’escuma
Una modificació dels crossovers abans del muntatge final. Vaig pensar afegir seccions del cable dels altaveus a qualsevol enllaç de circuit directament al camí del senyal per augmentar els bits de fil proporcionats. Estic segur que va fer meravelles:)
Vaig cargolar els encreuaments a l'interior dels fons dels armaris. És important assegurar-se que els inductors no interfereixin els uns amb els altres; consulteu la imatge.
Després vaig muntar els terminals d’entrada i vaig completar el cablejat intern.
Amb tot el maquinari intern al seu lloc, era hora d'afegir Acousa-Stuff. Vaig fer servir una balança digital per pesar fins i tot quantitats per a cada altaveu i vaig omplir els espais suggerits a les instruccions.
SUGGERIMENT: Acousta-Stuff ha de ser eliminat a fons per crear un "núvol" uniformement dispers, sense nusos ni grumolls abans d'omplir l'armari. D’aquesta manera s’empaqueta de manera uniforme i coherent
Vaig aprendre de la manera més difícil de curar la pintura deflectora. Els vaig enganxar i fixar després del temps d’assecat suggerit només perquè els coixinets de cartró que he utilitzat a l’interior de les pinces facin malbé la pintura. No hi ha més remei que eliminar els danys, emmascarar amb cura els laterals xapats i els ports del conductor i ruixar diverses capes de pintura més lleugeres. Em va costar un parell de dies. El suport de Rustoleum va ser útil i, segons el seu suggeriment, vaig esperar 2 setmanes després de retocar la pintura per assegurar-me que estigués a punt.
Per últim, he instal·lat els controladors. Abans de prémer els cargols, vaig fer una ràpida comprovació de so per assegurar-me que tot era correcte. Sí! Estrenyeu amb cura els cargols i …. Acabat !!!
SUGGERIMENT: No cal que utilitzeu força boja per estrènyer els cargols. Si tot es fa amb cura, els conductors haurien de ser hermètics sense haver de recórrer a la força bruta. En cas de dubte, afegiu juntes. Podeu fer-ne de bons amb fulls de feltre tallats a la mida o simplement comprar-los. Mai no faria servir silicona per segellar els controladors al seu lloc, ja que dificultaria la seva eliminació
A la imatge final es poden veure els altaveus de les bases que consisteixen en dues capes de catifa de goma intercalada entre feltre per protegir el terra i els altaveus. Sé que els pics estan de moda, però va ser senzill i eficaç.
He assolit els meus objectius? Absolutament. El ZRT sona fantàstic i no podria ser més feliç amb la seva aparença. Molta sort amb els vostres altaveus !!!
Accèssit al concurs d’àudio 2018
Recomanat:
Una bella construcció d’altaveu Bluetooth de bricolatge: 9 passos (amb imatges)
Una bella construcció d’altaveu Bluetooth de bricolatge: ha passat molt de temps des que vaig crear alguna cosa divertida. Ara que són vacances de Nadal, vaig pensar en fer-ho. Els altaveus Bluetooth no són barats. I si en voleu una de bona marca, que comenci a recollir diners com a mínim un mes abans. El barat
Altaveus Plug & Play Mini USB de construcció DIY (amb opció de micròfon): 3 passos (amb imatges)
Altaveus Mini USB Plug & Play DIY Build (amb opció de micròfon): Hola nois. Volia mostrar-vos un mètode més senzill que he estat utilitzant per a l'altaveu portàtil. Aquest mètode és realment molt únic perquè " no hi ha cap tutorial sobre aquest tipus de temes de ponents ". Poques raons: t’has enfrontat mai a cap sou
Altaveus de prestatge amb suport per a iPod (Part I - Caixes d’altaveus): 7 passos
Altaveus de prestatge amb moll d’iPod (primera part: caixes d’altaveus): vaig aconseguir un iPod nano al novembre i des d’aleshores he desitjat un sistema d’altaveus atractiu per a això. Un dia a la feina em vaig adonar que els altaveus de l’ordinador que feia servir funcionaven força bé, així que vaig anar cap a Goodwill més tard i vaig trobar un parell d’altaveus d’ordinador per $
Construcció d’altaveus per a monitors de bricolatge: 6 passos
DIY Monitor Speaker Build: fabricat per Sandor van Veen per a l’escola d’art de Rotterdam, Holanda. Consulteu el nostre blog The Make Class Es tracta d’una instrucció sobre com fabricar un altaveu de monitor a partir d’un altaveu de cotxe. merda d’ordinador. Jo g
Com es construeix una caixa d’altaveus per a guitarra o se’n construeixen dos per al vostre equip de música: 17 passos (amb imatges)
Com es construeix una caixa d’altaveus per a guitarra o se’n construeixen dos per al vostre equip estèreo: volia un altaveu de guitarra nou amb l’ampli de tub que estic construint. L’altaveu quedarà fora de la meva botiga, de manera que no cal que sigui res especial. És possible que la coberta de Tolex es faci malbé massa fàcilment, de manera que acabo de ruixar la part exterior de negre després d’una sorra clara