Taula de continguts:

Esterilitzador UV-C: 6 passos (amb imatges)
Esterilitzador UV-C: 6 passos (amb imatges)

Vídeo: Esterilitzador UV-C: 6 passos (amb imatges)

Vídeo: Esterilitzador UV-C: 6 passos (amb imatges)
Vídeo: Philips UV Toothbrush Steriliser CKPA 2024, Desembre
Anonim
Esterilitzador UV-C
Esterilitzador UV-C

Durant aquesta pandèmia, ha esdevingut molt important assegurar-se que prenem totes les mesures necessàries per mantenir aquest coronavirus lluny de nosaltres. Com que les vacunes encara estan en desenvolupament, l’única manera d’aturar el virus és matar-lo. L'únic mètode provat per matar la majoria dels virus i gèrmens és mitjançant l'ús de la "làmpada germicida UVC". L’exposició suficient a la radiació UV-C provoca danys en l’ADN i l’ARN del virus, de manera que no es poden replicar, matant o inactivant efectivament un virus. Hi ha diversos informes que afirmen l’eficàcia de la radiació UVC al nou COVID-19. Poques empreses grans han llançat fins i tot els seus propis esterilitzadors UVC. Llavors, per què no fer-ne la meva?

En aquest manual, us mostraré com he construït un esterilitzador amb una làmpada UVC i un recinte imprès en 3D. Amb aquest esterilitzador, podeu esterilitzar la màscara, el mòbil i altres objectes petits. Aquest projecte està inspirat en UVClean d'Henry Mayne.

Comencem

Pas 1: el pla

El Pla
El Pla

Exempció de responsabilitat: La sobreexposició a la radiació UVC pot causar danys permanents a la pell i als ulls. Tingueu la cura adequada mentre treballeu amb ell. Aquest projecte implica treballar també amb electricitat de corrent altern que pot ser letal. Procediu només si sabeu què feu

El pla és molt senzill. Construeix una caixa d'algun tipus i posa-hi la làmpada UVC. Vaig dissenyar el recinte a Fusion 360. Està dividit en 3 parts. La part superior conté tots els aparells electrònics i una làmpada UVC. Una part és la regió on es produirà la radiació i l'última part és el calaix que subjectarà els objectes a esterilitzar.

Com ja s’ha dit, no és bona idea exposar-nos a la radiació UVC amb freqüència. Atès que la làmpada estarà en un recinte compost de plàstic que pot absorbir la major part de la radiació i evitar que ens arribi, hi ha una petita probabilitat de filtració de radiació. No sóc expert en això, així que és millor estar segur. Faré servir cinta d’alumini per cobrir l’interior del recinte on impactarà la llum. Això també ajudarà a reflectir la llum uniformement. S'utilitzarà un interruptor magnètic de canya com a pas addicional per a la seguretat, de manera que el llum només s'encengui / romangui encès quan / fins que la porta estigui tancada.

Tot es controlarà mitjançant un Arduino Nano. Hi haurà dos modes de funcionament. El primer serà el mode manual, en el qual haureu d'apagar manualment la llum. El segon serà un mode de temporitzador en què la llum s’encendrà durant un temps determinat. Es crearà un menú i es mostrarà en una pantalla OLED. El menú es pot controlar mitjançant un control giratori. Gràcies a Henry Mane ja s’ha fet tot el treball dur per crear un menú. Vaig esbrinar com funciona el codi i el vaig modificar per adaptar-lo a la meva necessitat.

Pas 2: coses que necessitareu

Coses que necessitarà
Coses que necessitarà
Coses que necessitarà
Coses que necessitarà
Coses que necessitarà
Coses que necessitarà

1x Arduino Nano

1x làmpada UVC de 11W

1x llast electrònic de 11W

1x PCB SMPS de 5V / 500mA

1x Portafusibles

1x relé SPDT 5V

1x codificador rotatiu

1x 0,96 OLED (I2C)

1x Piezo Buzzer

1x interruptor Reed (NO)

1x imant de neodimi

1x placa de prototipat

Terminal de cargol de 2x 2 pins

1x transistor NPN 2N2222

Resistència 1x 1k

Pas 3: impressió 3D

Impressió 3D
Impressió 3D
Impressió 3D
Impressió 3D
Impressió 3D
Impressió 3D

No cal que imprimiu el recinte en 3D. Podeu utilitzar altres maneres de fer una caixa. No sóc tan bo construint coses mecàniques. Per tant, deixo que la meva impressora faci tot el treball dur. Es tracta de peces força grans i, per tant, el procés d’impressió general trigarà aproximadament de 2 a 3 dies en completar-se. Les peces es poden imprimir sense cap suport si s’imprimeixen amb una orientació correcta.

L’he dissenyat a Fusion 360 i aquí s’adjunten tots els fitxers STL.

Pas 4: electrònica

Electrònica
Electrònica
Electrònica
Electrònica
Electrònica
Electrònica
Electrònica
Electrònica

He adjuntat l’esquema del circuit. Les connexions són molt senzilles i es poden soldar fàcilment a una placa de prototipatge. Però actualment estic canviant d'EasyEDA a Kicad.i volia dissenyar-hi el meu primer PCB. A més, fa temps que utilitzo JLCPCB, però aquesta vegada volia provar el servei Make-In-India (MII) de LionCircuits, un fabricant indi de PCB. Feu clic aquí per descarregar el fitxer i el codi Gerber.

Fer una comanda és molt fàcil. Pengeu els fitxers Gerber i consulteu el resum de DFM per assegurar-vos que heu proporcionat tots els fitxers necessaris (i correctes). Quan estigueu satisfets, realitzeu el pagament. També podeu utilitzar la secció "Missatge" per esborrar els vostres dubtes immediatament.

Reuneix tots els components i comença a soldar. Comproveu les connexions, especialment les de la xarxa principal de CA, si hi ha pantalons curts. És una bona pràctica mantenir separades les connexions d’alta i baixa tensió.

Pas 5: ajuntar les coses

Posar les coses juntes
Posar les coses juntes
Posar les coses juntes
Posar les coses juntes
Posar les coses juntes
Posar les coses juntes

Enganxeu les pinces a l'interior de la tapa. Les dues pinces haurien d'estar en línia recta o, si no, el tub no hi cabria.

Tapeu la part interior del recinte amb cinta d’alumini.

Enganxeu el tauler de control a la caixa de control amb superglue tal com es mostra a la imatge.

Introduïu les insercions roscades M3x4mm a la tapa amb un soldador.

Enganxeu l'interruptor de canya a l'interior de la part frontal de la tapa i un petit imant de neodimi a l'interior del calaix de manera que, quan el calaix estigui completament tancat, l'interruptor de canya i l'alineació de l'imant tanquen els contactes.

Connecteu la pantalla OLED i el codificador rotatiu al tauler frontal com es mostra. He trencat força pantalles OLED mentre les cargolava. Aquesta vegada, doncs, he imprès un suport i hi he adjuntat l’OLED mitjançant pins.

Col·loqueu el llast i el PCB a la part superior de la tapa amb cinta adhesiva de doble cara i encamineu-los amb cura. He afegit un fusible per estar segur. Tanqueu tota l'electrònica posant la tapa a sobre i cargolant-la a la tapa mitjançant cargols M3.

Poseu el mànec al seu lloc.

Pas 6: gaudiu

Gaudeix-ne!
Gaudeix-ne!

Això és! Connecteu-lo a la presa de corrent de la paret, col·loqueu les coses que vulgueu sanejar al calaix i engegueu-lo a la làmpada mitjançant dos modes.

Gràcies per mantenir-vos al final. Espero que a tots us agradi aquest projecte i hàgiu après alguna cosa nova. Avisa’m si en fas un per tu mateix. Subscriviu-vos al meu canal de YouTube per obtenir més projectes d’aquest tipus.

Recomanat: