Panells d'il·luminació de paret modulars: 11 passos (amb imatges)

2024 Autora: John Day | [email protected]. Última modificació: 2024-01-30 08:11

Vaig escoltar el repte de la il·luminació i el vaig veure com una oportunitat per dur a terme un llarg projecte pensat.

Sempre m’han agradat les decoracions de parets amb il·luminació. Hi ha molts conceptes per comprar, com ara Nanoleafs. Normalment són bastant cars i no s’adapten a totes les decoracions.

Per això, per exemple, volia una cosa que sembli més valuosa fent servir fusta.

Com a conclusió, es van crear els mòduls següents. L’òptica m’agrada molt. Estaria malament, si afirmés que és un projecte curt de bricolatge. L’esforç sobretot per soldar és força elevat.

Si no t’espantés massa, et desitjo molta diversió amb el manual.

Pas 1: parts

La llista de la compra d’aquest projecte és bastant llarga. Necessites:

- Cable de 0, 25 mm² (almenys, ver diferents colors per mantenir la visió general)

Preses d'endoll (4 peces per mòdul; RND 205-00642)

Connectors (4 peces per mòdul; RND 205-00632)

Tubs termoretràctils

- Soldar

Cable USB (1 peça)

- Arduino nano (1 peça)

- Transistors (3 peces; IRLB8721PBF)

Filament pla (110 g per mòdul)

Xapa de fusta (2, 4 mm de gruix)

- microinterruptor (2 peces; tecles de viatge curt de 8 mm)

Franges led (~ 33 cm per mòdul; 4 nuclis)

- Resistències de 10 k Ohm (2 peces)

- imants (8 mm de diàmetre, 2 mm de gruix)

- rentadores (15 mm de diàmetre, ~ 1, 3mm de gruix)

Eines i màquines:

- soldador

- Assecador d’aire calent o encenedor

- Impressora 3D

Pas 2: el mòdul estàndard

El mòdul estàndard serveix per ampliar el sistema. Les característiques bàsiques del mòdul estàndard i del mòdul de control són idèntiques, com ara el cablejat dels connectors.

Els mòduls es construeixen com un rombe. Això resulta en quatre superfícies laterals que es poden enllaçar amb altres mòduls. Es connecten quatre cables, la font d'alimentació i els colors individuals vermell, verd i blau.

Primer heu d’imprimir el mòdul Standard_panel.

Configuració d'impressió:

20% d’ompliment

amb suport

Capes de 0,2 mm

PLA

Després d'imprimir, podeu enganxar els imants al lloc adequat.

Pas 3: Connexió del mòdul estàndard

El cablejat es mostra a la primera imatge. Tingueu cura de col·locar els cables en l'ordre correcte, en cas contrari els colors es barrejaran o les ratlles led no funcionaran.

El cablejat és vàlid tant per al mòdul estàndard com per al mòdul de control. Amb el mòdul de control hi ha més cables per afegir.

Després, els passadors s’han d’enganxar a la part d’impressió 3D. Per assegurar-vos que els connectors estan correctament alineats, els connectors estan connectats a un mòdul diferent i enganxats. És important que no hi hagi cola entre els mòduls perquè no s’enganxin.

Pas 4: el tauler de control

Per controlar el tauler de la paret hi ha un mòdul de control, que controla la resta de mòduls. Conté dos interruptors diferents que es poden accionar prement la tapa.

El primer interruptor s’utilitza com a interruptor d’encès / apagat. El segon commutador canvia els colors dels LED.

Primer heu d’imprimir el mòdul Standard_panel.

Configuració d'impressió:

20% d’ompliment

amb suport

Capes de 0,2 mm

PLA

Després d'imprimir, podeu enganxar els imants al lloc adequat.

Pas 5: Connexió del mòdul de control

El cablejat es realitza segons el següent esquema de cablejat. Assegureu-vos que els cables siguin prou llargs perquè els interruptors estiguin a la posició prevista. Per a la font d’alimentació s’utilitza una font d’alimentació USB de 5V. El circuit està connectat a un cable USB tallat perquè es pugui desconnectar fàcilment.

El cablejat del mòdul sembla molt caòtic, però els cables prims es poden doblar bé, de manera que hi ha prou espai. Quan connecteu l’arduino, assegureu-vos d’utilitzar prou cable per col·locar els components als llocs adequats.

Pas 6: Programació de l'Arduino

Per al control he utilitzat un arduino nano. Espero que el codi s'expliqui per si mateix, o bé n'hi ha prou amb copiar-ne simplement. Només cal modificar el codi per canviar els colors seleccionats.

Pas 7: fer la portada

Com a coberta per crear llum indirecta, he utilitzat cobertes de xapa de fusta. En utilitzar xapes de fusta, vaig poder aconseguir un aspecte agradable a un preu raonable. Si no us agrada la portada de fusta i voleu una altra cosa, també he fet una plantilla 3D per a una portada imprimible.

Talla la xapa a mida amb la plantilla impresa. Apliqueu una mica d’oli de fusta després de lijar les cantonades.

Per al tauler estàndard:

Enganxeu les volanderes a les rentadores de fusta. Potser n’hi ha prou amb fixar les volanderes.

Utilitzeu la plantilla per enganxar el tauler connector_wood_washers a la xapa.

En funció de la intensitat dels imants, enganxeu les volanderes en direcció a la fusta o al revés.

Per al tauler de control:

Com que la pressió sobre la fusta del tauler de control prem els interruptors, és necessari que els imants siguin més forts perquè la tapa no caigui. Depenent de la intensitat dels imants, és lògic utilitzar la versió per al panell estàndard, en cas contrari els interruptors es mantenen premuts.

Per tant, ara els imants també s’enganxen a l’altra banda. Presteu atenció a la polaritat correcta dels imants, perquè s’enganxin bé després.

Els passos següents són els mateixos que per al mòdul estàndard.

Configuració d'impressió:

20% d’ompliment

sense suport

Capes de 0,2 mm

PLA

Pas 8: connectors

Per tal que no s'apliqui cap força als pins, els connectors s'insereixen entre els mòduls.

Configuració d'impressió:

100% d’ompliment

sense suport

Capes de 0,2 mm

PLA

Pas 9: difusor

S’utilitza un difusor per aconseguir una il·luminació uniforme dels mòduls. Això finalment es posa sobre els LED.

Configuració d'impressió:

20% d’ompliment

sense suport

amb vora

Capes de 0,2 mm

PLA transparent

Pas 10: problemes i reptes

No tots els projectes funcionen perfectament, de manera que aquest va tenir alguns problemes durant el desenvolupament. Per mostrar el que va fallar, entraré en aquest capítol.

El més divertit és bastant prim, de manera que cal anar amb compte a l'hora de serrar-lo, en cas contrari es poden trencar alguns racons.

Havia triat un diàmetre més gran per als cables. Per això, els cables no es podrien doblar tan bé com els més prims. Es va poder col·locar, però amb un gran esforç.

En desenvolupar les parts d’impressió 3D, vaig trobar diversos problemes. De vegades els cables no s’adaptaven, altres vegades el fitxer era difícil d’imprimir i tenia una mala adherència al llit d’impressió.

Pas 11: gràcies per mirar-lo

Moltes gràcies per la seva atenció.

Si us agradessin les instruccions, em complau que em voteu al Concurs d'Il·luminació.

Si queda alguna pregunta oberta, no dubti en demanar-la.

Subcampiona del Lighting Challenge