Mantingueu-vos segur utilitzant aquest Bikelight amb senyals de gir: 5 passos (amb imatges)

2024 Autora: John Day | [email protected]. Última modificació: 2024-01-30 08:13

M’encanta anar amb bicicleta, normalment la faig servir per arribar a l’escola. A l’hivern, sovint encara és fosc a l’exterior i és difícil per a altres vehicles veure els meus intermitents. Per tant, és un gran perill perquè els camions poden no veure que vull girar i pensar que condueixo cap endavant, i llavors hi hauria un accident que sovint és mortal.

També pot ser utilitzat per persones que no són capaces de donar senyals amb la mà, i és per això que participo en el repte tecnològic assisiu. Però heu de tenir en compte que la persona, que té, per exemple, una discapacitat, pot anar en bicicleta amb seguretat en públic. Podeu modificar les peces que s’uneixen a una bicicleta de tres rodes.

És per això que he creat aquest bikelight amb un intermitent útil i animacions genials quan no conduïa. El vaig fer de codi obert que també el podeu fer vosaltres. Tinc una impressora 3D i aquest és el meu primer gran projecte amb ell, és un procés d’aprenentatge molt bo i vaig aprendre molt mentre ho feia. Encara tinc algunes maneres de millorar, si em podeu ajudar, no dubteu a deixar consells i trucs.

Aquest projecte no és realment la millor versió perquè té alguns punts a millorar (llegiu-lo a l'últim pas), però es pot utilitzar tal com és ara.

Gràcies, SainSmart, per enviar-me gratuïtament el filament i l’Arduino Nano que s’utilitzen en aquest projecte. Deixaré un enllaç (* significa patrocinat) als seus productes perquè us els puc recomanar sobretot.

Exempció de responsabilitat: abans de fer aquest projecte, assegureu-vos de comprovar si és legal muntar aquest tipus de dispositius al vostre vehicle al públic.

Subministraments

Necessitareu els components següents:

Per al PCB i l'electrònica:

• 1x PCB, deixo que AISLER produeixi la meva i us la puc recomanar. Utilitzeu els fitxers gerber de la part superior i pengeu-los al seu lloc web
• 1x Arduino NANO, puc recomanar un clon de SainSmart *
• 1x Adafruit PowerBoost 500C, lloc web oficial
• 14x LEDs WS2812b adreçables, la meva font
• 14x condensadors 100nF, la meva font
• 2x condensadors 47uF, la meva font
• 3x resistència 10K, font possible (no provada) *
• 1x resistència 330, font possible (no provada) *
• 1 capçalera de pin femella de 8 pins + 1 capçalera de pin masculí de 8 pins, font possible (no provada) *
• 1x commutador, la meva font
• 1x presa USB-B, la meva font
• 1 bateria Samsung INR18650, la meva font
• 1x 18650 porta bateries, la meva font
• 1x interruptor reed imant, la meva font
• 1x cable JST-PH, la meva font
• Interruptor de botó 2x, la meva font

Per a les parts impreses en 3D:

• Filament PLA transparent, la meva font
• Filament PLA a Living Coral, puc recomanar productes de SainSmart *
• Fiament flexible de TPU en violeta, puc recomanar productes de SainSmart *

La resta:

• 3x cargol 16x3mm, botiga local
• Cargol 4x 39x4mm, botiga local
• 2x lligadures de cable, botiga local
• Imant petit 5x, botiga local
• reductor de cable i calor, botiga local

Necessitareu les eines següents:

• Impressora 3D, SainSmart té el mateix que jo també tinc *
• (Vaig saber que és necessari o més un extrusor directe per imprimir TPU)
• Equip de soldadura, la meva estació de soldadura
• tornavís, pinça, lupa, ulleres de seguretat, taulers …

Pas 1: soldar l'electrònica

Us recomano utilitzar un PCB. Per descomptat, també podríeu utilitzar perfboard, però això serà desordenat i tenint en compte el petit preu dels PCB actuals, probablement no val la pena. Comenceu soldant els LED WS28b al PCB. ATENCIÓ: no siguis ximple com jo i recorda la polaritat! Podeu veure l’etiqueta al PCB i hi ha una petita cantonada al LED que correspon al terra. Comproveu-ho dues vegades mitjançant el full de dades i una lupa. El següent component són les resistències. Comenceu per R1, que és una resistència de línia de dades de 330 ohm. C2-4 són resistències de tracció amb una resistència de 10K ohm

El següent pas són els condensadors. Comenceu amb C1 i soldeu-lo en un condensador de 100nF. Soldeu els altres fins al C14 al PCB, però fixeu-vos en el C12: haureu de doblegar-lo una mica perquè pugueu accedir al port USB de l'Arduino.

C15 i C16 són 47uF. Com que estan polaritzats, presteu especial atenció a que soldeu el passador de terra al forat corresponent del PCB. Està etiquetat amb un signe menys i el passador de soldadura daurat és un quadrat.

Ara cal soldar les capçaleres de pin femelles per a Powerboost. Més endavant explicaré per què no el soldem directament al PCB. Per últim, però no menys important, hem soldat l’Arduino NANO al PCB. Premeu-lo completament i, a continuació, soldeu cada passador. Després de soldar, retalleu amb cura els extrems restants i assegureu-vos de portar ulleres de seguretat, ja que saltaran i us faran cecs o us mataran.

Ara és hora de soldar el PowerBoost. Utilitzeu un tauler de suport per subjectar les capçaleres dels pins masculins i soldeu un pin darrere l’altre. No cal soldar la presa USB, però la podeu conservar per a altres projectes. Ara podeu combinar el PowerBoost amb el PCB. Utilitzem les capçaleres dels pins per augmentar-les, en cas contrari no podríem connectar la bateria.

El següent pas és el commutador. Soldeu amb cura dos cables als passadors perquè estigui encès o apagat. Assegureu-vos que no el cremeu massa temps, ja que són una mica sensibles. Tallar els cables prou temps (aproximadament 10 cm) i utilitzar termoretràctil per protegir-lo dels curtcircuits. L'interruptor es soldarà posteriorment al PCB, igual que els altres cables. No el soldeu ara mateix.

Feu el mateix amb la presa USB. He afegit una mica de calor per evitar que es produeixin curtcircuits.

Pas 2: les parts impreses en 3D

Per a la impressió 3D de les peces, he utilitzat el meu nou Creality Ender 3, que també es pot comprar a SainSmart *. Al meu parer, m’encanta i tenint en compte el preu, val la pena. Vaig utilitzar PLA de SainSmart, que va ser patrocinat per ells. En diuen sèries Pro-3 i crec que està molt bé UN cop que trobeu la bona configuració. És una mica més car que les alternatives i necessita més proves que altres. M’envien el color anomenat Living Coral, no m’agrada molt el seu color i, per tant, el vaig pintar, però per descomptat podeu triar el vostre color preferit. Aquí teniu l’enllaç. També vaig utilitzar PLA transparent per deixar brillar la llum, malauradament SainSmart no ho ofereix.

Per als botons del volant volia tenir una part superior flexible, perquè sigui impermeable. Per tant, he utilitzat SainSmart TPU *, que al meu entendre és un material fantàstic. M’encanta molt i el preu és gairebé immillorable. També va ser patrocinat per SainSmart. Em vaig enfrontar al problema que les línies de plàstic individuals no s’adhereixen molt bé, però després d’experimentar amb els ajustaments adequats (lent, 210 graus i menys retracció) funciona bastant bé. Un altre problema és que el filament flexible és difícil d’imprimir amb les impressores de tubs Bowden. I, de nou, el violeta no és el color perfecte per a la meva bicicleta, però sí que ofereix altres colors.

Si hagués de tornar a demanar filament, escolliria un altre PLA. Simplement perquè no és molt especial i el preu no és "barat". No recomano el seu PLA. Però el filament de TPU és absolutament fantàstic i us recomano comprar-lo, especialment per a impressions en mode de gerro.

Ho vaig dissenyar tot a Autodesk: Fusion 360, que al meu entendre és un fantàstic programari CAD, fins i tot per a fabricants més joves com jo. També m'encanta que ho proporcionin GRATU toT als fabricants. Després de molts prototips, que es poden veure en part al meu canal d’Instagram, finalment puc compartir els fitxers amb vosaltres. Només cal que descarregueu els fitxers stl, si cal, modifiqueu-los i trossegeu-los amb el vostre tallador preferit. He utilitzat Ultimaker: Cura perquè és OpenSource i perquè és gratuït i fàcil d’utilitzar. Normalment imprimeixo amb un farcit petit, majoritàriament un 10%, però amb 3 perímetres. L'alçada de la capa és de 0, 28 mm, ja que no han de tenir un aspecte perfecte.

Per a la impressió multicolor amb PLA transparent i de colors, hi ha un petit petit truc a Cura. Podeu fer clic a la barra superior de

Extensions -> Post progressing -> modifica G-Code -> afegeix un script -> canvi de filament -> capa

on podeu introduir la capa on hauria d'aparèixer el canvi de color. El mateix es pot fer amb el TPU i el PLA flexibles. Però el problema és que aquests dos materials no s’adhereixen molt bé els uns als altres i, per tant, els vaig imprimir per separat i els vaig enganxar.

Després d’imprimir la part principal durant 7 hores, vaig destruir l’interruptor mentre el muntava. Això no és cap problema, perquè simplement he imprès un adaptador per a un nou commutador en TPU. És fàcil i es veu encara millor (excepte el color).

Pas 3: penjar el codi

Si heu tingut cura al pas 1 i heu soldat C12 correctament, només podeu penjar el codi. Si no ho heu fet, igual que jo, podeu:

1. dessoldar-lo
2. forçar el cable USB
3. utilitzeu el port ICSP de l’Arduino

He triat l’opció 3 i he utilitzat aquest Instructables escrit per Gautam1807 per programar-lo (heus aquí un tutorial meu: ELECTRONOOBS). És senzill, però només podeu fer-ho a l'IDE Arduino. Després de descarregar l'esbós des de la part superior, podeu penjar-lo al vostre Arduino com sempre. Si no sabeu com fer-ho, aquí teniu una gran instrucció de l'usuari robogeekinc.

El codi: (enllaç), també es pot descarregar des d’aquí

Pas 4: Muntatge

Ara és el moment de muntar-ho tot. Comenceu per empènyer el PCB a l'anell imprès en 3D i gireu-lo una mica. En el meu cas va ser realment bo perquè així, el PCB estava ben fixat i el LED1 estava a la part superior. Si no, utilitzeu una mica de cola calenta.

Vaig agafar la caixa de la bateria i la vaig cargolar al forat corresponent amb un cargol de 16x3 mm. S'ha de muntar sense danyar la bateria. A continuació, introduïu l'interruptor a l'adaptador simplement empenyent-lo i, si cal, fixeu-lo amb cola calenta. Ara podeu combinar el conjunt de l'interruptor amb la caixa inserint-lo al forat de l'interruptor existent. Soldeu els dos cables als punts de soldadura del PCB.

La presa USB estava instal·lada al forat i quedava molt bé. Una vegada més, soldeu els cables al PCB. Assegureu-vos de tenir la polaritat adequada, que està marcada al PCB. Per últim, soldeu quatre cables als punts de soldadura del commutador i torceu-los una mica i, a continuació, conduïu-los pel forat de la caixa. Connecteu la bateria amb la funda i el cable amb el PowerBoost.

Després de cargolar la part principal junt amb cargols de 39x4mm, podeu fixar-la finalment a la bicicleta. En el meu cas, només ha fet clic, però també l’he assegurat amb dos tirants.

Cal fer passar els cables des de la part posterior fins a la part davantera de la moto. He utilitzat tirants per connectar un cable més llarg i he utilitzat aquests terminals de cargol per connectar els components. L'activador de torns també es munta amb tirants de cable. No he acabat el detector de la unitat, faré servir un interruptor magnètic o un polsador. Actualitzaré aquest Instructables un cop acabi.

Pas 5: Conclusió

El projecte de la llum de la bici ha finalitzat ara, després de gairebé mig any de reticències. Espero que us hagi agradat aquesta presentació del meu projecte i potser construïu la vostra.

Hi ha algunes coses que cal millorar en una segona versió. Per exemple:

• afegiu el port USB i connecteu directament a la placa
• Utilitzeu una bateria descarregada per fer-la més compacta
• Feu un esbós que detecti quan la bateria està buida
• Construïu el detector de la unitat
• utilitzeu sensors tàctils capacitius
• fer el cas més bonic
• en general un aspecte més agradable
• …

Gràcies de nou, SainSmart per donar-me alguns dels vostres productes i una samarreta per provar-los. Aquí teniu la meva honesta opinió: M’agrada molt el vostre TPU perquè té un preu just i funciona després d’haver experimentat. L’Ender 3 no és la impressora perfecta per a TPU a causa del tub bowden, però suposo que ho és amb totes les impressores de tubs TPU i bowden. Jo no recomano el PLA. Però si voleu l’enrotllament perfecte (que no considero el més important d’un carret), aneu-hi. Realment no veig el punt per què s’anomeni Sèrie PRO, perquè no té res d’especial. Després d’experimentar molt, obtindreu bons resultats, però no molt millors que d’altres PLA. L'Arduino és fantàstic, no tinc cap problema. Probablement trobareu opcions més econòmiques, però a SainSmart obtindreu un cable USB, pins presoldats, el millor xip USB i un enviament més ràpid. L'única cosa negativa és (com esmenta Michael a la secció de revisió) és la documentació. És compatible amb Arduino i hi ha molts tutorials, però em pot semblar una mica difícil per a principiants, però per a mi no suposa cap problema.

Moltes gràcies per llegir els meus instrucables, si us ha agradat, digueu-me als comentaris i voteu-me en el repte tecnològic d'assistència. Gràcies!