Llum de creixement LED de 100 watts: 5 passos (amb imatges)

2024 Autora: John Day | [email protected]. Última modificació: 2024-01-30 08:15

Hi ha molts llums de cultiu LED "plug and play" al mercat, molts dels quals es poden cargolar a les preses de bombetes normals. No obstant això, el rendiment i la vida útil dels LED de més watts depèn en gran mesura de la temperatura a la qual funcionen. Volia fer créixer lleugerament refrigerat per aire amb una petita empremta física.

Pas 1: reuniu subministraments

Per a aquesta versió, la majoria de les peces es van obtenir econòmicament a Ebay i Amazon. Els elements importants són el controlador LED de 100 W (entrada de CA), un xip LED d’espectre de llum creixent, un dissipador de calor de la CPU amb ventilador i una petita font d’alimentació per al ventilador del dissipador de calor. Altres eines utilitzades van ser un conjunt de pinces per obtenir les dimensions de les peces de la prestatgeria, una impressora 3D per fer el recinte, juntament amb diversos cables i un cable de CA que va tallar una aspiradora trencada. Tot el modelatge en 3D es va fer amb Autodesk Inventor i les parts en 3D s’imprimien en un Rostock Max v2.

Pas 2: secció inferior i muntatge de la lent

Primer vaig connectar el xip LED al dissipador de calor després de perforar i tocar un patró de forat que coincidia amb el dissipador de calor d’alumini. Assegureu-vos d’utilitzar un compost tèrmic per dissipador de calor i no torqueu massa els cargols. Vaig tocar els 4 forats de les cantonades del dissipador de calor i el vaig enganxar a la peça impresa en 3D amb 4x cargols de capçal de 10-32 endolls. l’objectiu fa clic al xip i es munta a l’exterior de la peça de plàstic. Vaig haver d'utilitzar un soldador per fondre petites butxaques perquè el portaobjectius encaixés bé … aneu amb compte si feu això amb ABS o altres plàstics amb voc's. He utilitzat cargols autorroscants per introduir forats pilot impresos en 3D per al portaobjectius de metall. Després de retirar-les amb compte, introduïu l'objectiu al forat. hauria de fer clic al seu lloc i després apretar els cargols.

Pas 3: Components del cos i elèctrics

Primer vaig escriure els components (controlador, dissipador de calor, font d’alimentació del ventilador) mitjançant Autodesk Inventor i vaig dissenyar un recinte al voltant que assegurés un bon transport de la calor d’escapament fora del recinte. la font d'alimentació i la placa del controlador es van fixar a la secció impresa en 3D amb una mica de massilla epoxi. La secció inferior també es va fixar al cos del recinte mitjançant un epoxi general de dues parts. La peça inferior té un petit anell per situar la secció mitjana que s’assenta sobre ella.

Pas 4: secció superior i suspensió

La secció superior proporciona una entrada d'aire per al dissipador de calor, un forat per a la subjecció del cable (alleujament de la tensió) i traus enganxats als anells de clauer estàndard per penjar la llum. Els traus es van imprimir lentament amb un 100% de farciment per assegurar-se que fossin forts. la secció superior es torna a depurar al cos del recinte, indexada per un petit anell al voltant de l'interior de la junta. De fet, s’unirà com un ajust perfecte per burlar-ho de tot abans de posar l’epoxi per obtenir un enllaç permanent. Per a la configuració epoxi final, em vaig assegurar de fixar-ho tot perquè la junta de la tapa aguanta tot el pes de la llum.

Pas 5: pengeu la llum i comenceu a cultivar plantes

La instal·lació és força senzilla. Utilitzeu dues cordes, cordes, cables o qualsevol cosa que tingueu a mà per penjar la llum a sobre de les plantes. He utilitzat un parell antic de cordes de sabates d’arrencada. La llum funciona molt fresca i el ventilador és bàsicament silenciós. l'avantatge addicional d'una configuració refrigerada per aire es duplica com a circulació d'aire a les plantes. El següent de la llista és construir una petita tenda de cultiu.