Dissipador de calor DIY per a transistors petits: 6 passos (amb imatges)

2024 Autora: John Day | [email protected]. Última modificació: 2024-01-30 08:16

Heus aquí una mica mini-instructable: Voleu extreure una mica més de corrent a través d'aquests transistors de paquet TO-92 de baix cost? A continuació, afegiu un petit dissipador de metall de metall. Ho he fet per a un controlador de motor CC PWM, ja que alguns transistors bipolars 2N2222 eren útils. Va funcionar bé, però el 2N2222 feia molta calor (massa calent per tocar-lo). Funcionarà amb qualsevol dispositiu TO-92, però el dispositiu ha de tenir una part plana per posar-se en contacte amb la pica (com fan els casos TO-92). No és del tot boig; per a aquest paquet hi ha dissipadors comercials disponibles. I les especificacions del 2N2222 inclouen dues potències de dissipació de potència, Tamb <= 25 C (500-800 mW) i Tcase <= 25 C (1,2-1,8 mW) (sent la temperatura de l’aire ambiental i la temperatura de la caixa). Mantingueu la caixa a 25 C o menys, i la qualificació actual supera el doble.

Pas 1: necessitareu …

Materials:

- Material de dissipador de calor: coure, alumini o altres xapes metàl·liques - Tubs termoretràctils - Pasta tèrmica composta (per a dissipadors de calor de la CPU) Eines: - Un pinzellador (o talls de llauna) - Llimes i paper de vidre

Pas 2: Retalleu el dissipador de calor

L’eina picadora és una manera excel·lent de tallar formes de qualsevol material de xapa, fins i tot d’acer.

El dissipador ha de ser prou gran per absorbir l’excés de calor, però pot tenir gairebé qualsevol forma. No obstant això, ha de tenir una "pestanya", una mica més ampla i alta que el transistor. Si es vol, pot contenir un forat per fixar-la a una placa de circuit.

Pas 3: Afineu la forma

Per tal que no caigui bé, s'hauria de donar forma al dissipador afegint unes osques o una "gola" més estreta a la part superior de la pestanya.

Això impedeix que la "pestanya" llisqui cap a fora del tub de contracció de calor i del transistor. Nota: per ser sincer, reduir la "gola" a la part superior de la pestanya sembla funcionar millor … el dibuix il·lustra aquest mètode alternatiu (que he utilitzat al prototip).

Pas 4: Premeu, Arxiva i polideu fins que quedi pla

El dissipador de calor ha de ser pla. La millor manera d’aconseguir-ho no és deformar el metall durant el procés. No obstant això, el meu alumini era un clavat d’una antiga placa de càmping i els trossos de llauna el deformaven una mica. Per tant, per aplanar-lo per obtenir un bon contacte amb el transistor, feu uns quants passos més: - Premeu-lo. He utilitzat l'extrem d'un identificador de fitxers. Però si s’utilitza un bon vici, potser funcionaria millor entre dues peces d’acer pla. Allà on es resistia el material, la presentació va treure els punts elevats. Després de la presentació, cal una superfície més llisa per a un contacte complet.

Pas 5: Muntatge

- Primer, talleu un petit tros de tub termoencongible. Ha de ser una mica més llarg que la llengüeta. - Proveu que s'adapti a totes les parts. - Apliqueu una petita quantitat de pasta tèrmica al transistor (costat pla.) el transistor, assegurant-se que el costat pla entra en contacte amb el dissipador de calor. Es farà una pistola de calor, una estufa elèctrica o una altra font de calor. Durant l’ús inicial, la calor generada pel transistor només reduirà més el conjunt, fent una unitat més sòlida.

Pas 6: utilitzeu-lo

D’acord, ara el transistor / dissipador de calor està llest per al seu ús. Fa hores que faig servir el meu a uns 2,75 watts, el que suposa aproximadament el 65% respecte a les especificacions de potència d’un 2N2222. Fins ara, tot bé. Nota: tot i que això ajuda, el paquet TO-92 no va ser dissenyat per utilitzar-lo amb un dissipador de calor, de manera que no podeu obtenir el tipus d’eficiència que obtindríeu des d’un lavabo integrat. Potser el correcte era fer servir un transistor de paquet TO-220, però també va ser divertit i va aprendre.