Convertiu un aparell de plàstic genèric en Alguna cosa més bonic: 14 passos (amb imatges)

2024 Autora: John Day | [email protected]. Última modificació: 2024-01-30 08:17

Motivació: Durant l’estiu estic navegant o treballo en projectes al voltant del nostre petit jardí / granja. L’hivern és aquí a Boston i estic preparat per començar a atacar la llarga llista de projectes que he ajornat per als “mesos interiors”. Tot i això, he assolit el problema que tinc cada hivern. Pateixo un trastorn afectiu de la temporada que pot provocar una manca d’energia durant els foscos mesos d’hivern. Tinc moltes idees pendents de fer-me, però fins ara no he tingut un cert grau de motivació. Instruccions per al rescat: el simulador de l’alba d’Eric em va posar al llum de Soleil: vaig comprar un Soleil a eBay molt feliç amb la làmpada, el meu cap està content que vaig a treballar a temps … però … Els problemes amb el disseny actual … La fluïdesa de funcions es defineix com la proliferació de funcions en un producte com ara el programari informàtic. Les funcions addicionals van més enllà de la funció bàsica del producte i, per tant, poden provocar una complicació barroca en lloc d’un disseny simple i elegant. Sóc dissenyador i crec que el disseny, en part, és l’art d’eliminar allò que no és essencial, com ara un mode de demostració. Aquest és un despertador … el meu forn de microones té menys botons. Continuo amb aquesta crítica al pas 2. L’altre aspecte principal del disseny és l’estètica visual. He inclòs una imatge que compara el Soleil amb la seva germana bessona la senyora Dalek i el seu cosí Robbie, el robot. Perill Will Robinson.. estàs a punt de despertar-te per un mal adient. Els dispositius electrònics no han de ser tan terns No necessites una llista de bugaderia d’eines costoses ni un títol en disseny industrial per refer els productes manufacturats. Amb aquest instructiu, espero demostrar com podeu construir una casa nova per a gairebé qualsevol aparell i utilitzar un senzill exercici manual per a qualsevol nombre de treballs; aconseguint uns resultats força bons. Fins i tot si no us agrada especialment el resultat final d’aquest projecte, espero que us motivi a fer un segon cop d’ull a aquests productes de plàstic genèrics que desordenen les nostres vides i els tornin a convertir en objectes que s’adapten a les vostres necessitats i si us plau els vostres sentits. Així doncs, amb funcions superflues i l’aspecte d’un Dalek del Dr. Who al bloc de tallar … el meu primer projecte d’hivern del 09 és el canvi d’alarma del rellotge. NOTA: molta gent ha informat que té problemes per veure els vídeos d’aquest instructiu. Sembla que Google Video té problemes. Us recomano prémer el botó de recàrrega del navegador i tornar a fer clic al botó de reproducció

Pas 1: disseny 1: entendre què he de treballar

Quan compro un dispositiu nou, una de les primeres coses que faig és desmuntar-lo per veure com funciona, veure si hi ha alguna cosa interessant a dins. Hi ha molt a aprendre fent-ho i, tal com diu Maker Mantra, si no el podeu obrir, no en teniu realment. Dins d’aquesta alarma hi ha totes les parts estàndard que obteniu en qualsevol despertador de 10 a 20 dòlars. Vaig estar una mica decebut en adonar-me que pagava quatre vegades aquesta quantitat per un despertador AMB una bombeta que no semblés fora de lloc en un arbre de Nadal. Ara, estic molt motivat per refer-lo. El "mode de seguretat" bàsic del disseny funcional, encén la llum automàticament a intervals aleatoris per donar als lladres la impressió que algú és a casa … Dubto molt que això dissuadirà qualsevol lladre que valgui la pena. Seriosament fabricant … només perquè pugueu incorporar una característica particular no vol dir que ho hagueu de fer. Com més complex és un dispositiu, més difícil és utilitzar-lo. En redissenyar alguna cosa, feu-vos aquestes preguntes; 1) Què és exactament aquesta funció? 2) Amb quina freqüència faré servir aquesta funció? 3) Tenint en compte "menys és més", puc eliminar aquesta característica i fer que el dispositiu o el producte continuïn complint Ves a on no hi havia hagut cap consumidor mitjà: mentre desmuntava el dispositiu, em va alegrar que vaig trobar que seria relativament fàcil soldar nous interruptors per al tauler frontal. Els controls de volum i sintonitzador seran una mica més complicats però no impossibles. La pantalla del sintonitzador i els engranatges relacionats seran difícils i després em va cridar l’atenció. Només escolto una emissora de ràdio, la NPR local: la WBUR de Boston. Una segona mirada més atenta al control del sintonitzador em va dir que seria més difícil de convertir del que es preveia anteriorment. Això va segellar l'acord: una "característica" menys … aquesta ràdio serà un pony amb un truc que despertarà a Tom Ashbrook per cobrir els esdeveniments del món. Amb l'expedició de recerca completa, vaig tornar a muntar les peces i vaig passar a prototipatge del nou disseny. Llista de funcions i funcions que he de seguir endavant en el nou disseny: Hora: visualització de 7 segments i am / pm LED Llum: necessitarà un suport Configuració de pujada: commutador momentani Configuració de baixada: commutador momentani Alarma o horari: momentani Alarma on / off: momentània i LED Control de volum Altaveu Llista de funcions i funcions que s’estan suprimint: SecurityFlashSnooze. (Odio aquesta funció en cas d'alarma i és el punt de debatre amb la meva dona !!) https://www.soleilsunalarm.com/https://shop.ebay.com/items/_W0QQ_nkwZsoleilQ20alarmQQ_armrsZ1QQ_fromZQQ_mdoZCom desmuntar l’electrònicahttps://www.instructables.com/tag/? sort = none & q = how% % 20apart% 20electronicsComprendre els diferents tipus de switcheshttps://en.wikipedia.org/wiki/Switch

Pas 2: Disseny 2: Ideació i prototipatge

Quan em trobo amb un "problema" com un rellotge despertador que busca un redisseny, començo per explorar recursos fantàstics com Instructables i visito dissenyadors locals o botigues d'antiguitats per inspirar-me. Després que tingueu la "bombeta que s'apaga al cap", és hora de continuar amb el projecte, però no oblideu que, tot i que la creativitat comença amb una idea, les idees només prenen forma un cop concretades al paper. L’acte de captar idees en paper és una part visceral del procés creatiu. No ho salteu! Ajuda a perfeccionar i evolucionar el vostre concepte i només serveix per millorar el disseny final. Esbós Amb una idea aproximada al cap, és hora de començar a tenir una idea de com podrien ser aquests conceptes a la vida real. Començo amb esbossos de diferents idees i després em concento en una solució, afegint cada vegada més detalls. És un principi de disseny anomenat Breadth First Profund Second … capta molts conceptes diferents i es basa en un disseny específic. No saltis directament a la primera idea que et ve. Feu una ullada a la meva informació sobre com modificar un portàtil en una màquina de captura d’idees sobre la marxa (d’acord, només és un portàtil amb un llapis i un afilador incorporat … però ho juro!) Finalment, aquest procés s’esdevé; del llapis / paper a l’ordinador. Com podeu veure a les imatges, vaig passar d'un parell d'idees en paper al Sketchup de Google. Prototipar el despertador a Sketchup. Les anotacions en vídeo us ajudaran a guiar-vos pels passos. Disculpeu que no hi hagi cap so, problema en gravar àudio. He d’assenyalar que sóc del tipus que generalment s’adiu amb el flux i que evita empantanegar-se en els detalls a l’inici d’un projecte. El que pot semblar genial al paper pot resultar poc pràctic en realitat. Penseu en els dissenys de concept car en comparació amb el que realment veieu a la sala d'exposicions; les coses canvien i evolucionen a causa de la pràctica. Feu servir ara la vostra intuïció i regla general. No veureu cap mesura ni dimensió durant uns quants passos … només una adhesió general a principis com la proporció àurea. Per descomptat, aquest mètode de "fer" és un procés de saltar al cap primer sense tenir en compte tots els detalls. Es produeixen errors? Sí! Tanmateix, no es pot aconseguir mai tots els dissenys correctes per primera vegada i només cometent errors podreu conèixer els límits del que funciona. Referències; Consells sobre prototipatge https://www.gamasutra.com/features/20051026/gabler_pfv.htm sobre jocs de prototipatge, però conté una gran quantitat d’informació sobre com inspirar idees creatives en un entorn de desenvolupament de productes. Plicens / Coolirish proveu-ho amb els resultats de les imatges d'una cerca de Google Tutorial sobre l'ús de sketchup; https://sketchup.google.com/training/videos.html Alguns instructables que utilitzen sketchup per planificar-los per endavant https://www.instructables.com/id/How- per-construir-un-garatge-des-del-terreny / https://www.instructables.com/id/Soul-Cycle-Chopper/#step7https://www.instructables.com/id/BFX-Build -Plan-Dolly / # step0https://www.instructables.com/id/The-Doggy-Retreat/3d Mouse The Logitech 3DConnexion

Pas 3: Faceplate 1: marca i talla

Per fi! treball real! Us recomano escollir la part més difícil d'un disseny i construir-la al voltant. És un element fonamental del Disseny de l'Experiència, per exemple, els fabricants de cotxes de gamma alta comencen un nou disseny de cotxes amb el seient del conductor i construeixen la resta del cotxe al voltant d'aquesta part. En aquest cas, serà el panell frontal (també conegut com a placa frontal) i la caixa es formarà al voltant d’aquest component central. Vaig disposar aproximadament els interruptors necessaris i una tapa d’ampolla per al control de volum, i després vaig marcar la part posterior d’un alumini antic signe amb un regle, quadrat i escriba de dimensions aproximades. Un cop feliç amb la mida més gran, puc accionar les eines. Vaig començar canviant la fulla de fusta de la serra de cinta de 10 "per la fulla metàl·lica. Em vaig posar la protecció de protecció per als ulls i les orelles, com amb qualsevol eina elèctrica, i vaig tallar dues peces idèntiques per la part davantera i posterior. Tingueu en compte que estic guiant la peça a través de la serra de cinta a mà, donant lloc a una vora desigual. En aquest cas no és un problema, ja que les vores de la placa frontal s’ocultaran a la caixa. Si voleu tallar una vora recta, aleshores podeu fixar un tros de fusta a la taula de la serra de cinta per fer de tanca. Actualitza Gran consell en els comentaris següents de l’usuari Tyler Durden … escriu: "Quan construeix coses que tenen panells amb interruptors, etc., faig servir una tècnica molt fàcil per col·locar el panell per tallar. Començo fent un dibuix a escala en un programa CAD. Col·loqueu interruptors, pantalles, controls, etc. al dibuix amb pèls creuats als centres del forat. Quan he decidit que es veu tal com vull, imprimeixo la balança a mida completa amb una impressora làser. A continuació, rocío el material del panell amb adhesiu i premo el dibuix imprès cap avall. A continuació, utilitzeu un punxó per marcar les ubicacions centrals del forat. Després, faig forats i, si hi ha retalls quadrats per a pantalles LCD, els tallo darrerament amb una serra de sable. Acabeu fent servir un escariador per netejar les vores esmolades i renteu-ne el paper / cola. "Definitivament faré servir aquest mètode en el futur. Referència; Protecció per a ulls i orelles https://en.wikipedia.org/wiki/Eye_protectionhttps://en.wikipedia.org/wiki/EarmuffsBand sawshp: //en.wikipedia.org/wiki/Band_saw

Pas 4: Faceplate 2: tallar forats per a commutadors i pantalla

Aquest és un excel·lent exemple de quan el disseny pot canviar en el curs de la construcció. Originalment posava la pantalla del rellotge a la part superior esquerra dels esbossos. A mesura que disposava els interruptors segons el disseny original, es va fer evident que col·locar la pantalla del rellotge al centre funcionaria millor. Vaig marcar un nou disseny amb un retolador a la placa frontal que centra la pantalla del rellotge. una sensació molt més agradable. No tingueu por de canviar de rumb a la meitat de la construcció, però comproveu sempre qualsevol canvi respecte al disseny original … podria haver-hi una raó per la qual feu alguna cosa d’una manera particular. Perforació dels forats dels interruptors (part 1) part 2; tancar amb consells de seguretat) I sí, els forats encara eren una mica massa petits i vaig haver d’utilitzar la següent mida de bits. Millor que no ho sentiu! Els forats rodons estan fets, ara als forats quadrats … A continuació es mostren els forats quadrats per a la pantalla del rellotge de set segments i el botó d'activació / desactivació de l'alarma. Sóc més treballador de la fusta que metal·lúrgic, de manera que estic encantat d'escoltar suggeriments sobre una manera millor de tallar forats quadrats de metall. Vaig optar per utilitzar la serra de desplaçament i em va sortir força bé. Vaig poder acabar la feina amb un fitxer pla. Retallar els forats quadrats de la pantalla del rellotge i el botó d'activació / desactivació de l'alarma: part 1 Retallar els forats quadrats de la pantalla del rellotge i el botó d'activació / desactivació de l'alarma: part 2 la velocitat de captura de vídeo de la meva càmera no està sincronitzada amb la serra de desplaçament i dóna la impressió que la fulla de la serra només es mou cap amunt i cap avall Referències Conjunts de broques de Sears Compàs de SearsBench morsa de Craftsman

Pas 5: Faceplate 3: polir i acabar

Vaig configurar el trepant de confiança a la seva base de muntatge, vaig connectar el raspall metàl·lic que el subministrava i estic preparat per eliminar l’aspecte brut i l’oxidació per aconseguir un aspecte d’alumini raspallat Utilitzant el trepant amb un raspall de filferro i un muntatge de banc per polir l’alumini. la informació de seguretat que he oblidat d’esmentar al vídeo és configurar el trepant amb el sentit de rotació que “apunta” cap a tu. Tingueu en compte al vídeo com col·loqueu l’alumini damunt del raspall i gairebé em va treure la peça … no cap a mi … El següent vídeo és en realitat d’uns quants passos cap avall … un cop vaig acabar d’emmarcar la caixa vaig trobar que les toleràncies estaven massa ajustats … és a dir, les plaques d'alumini només lliscarien cap al seu lloc. Necessito fer que les vores de les plaques siguin una mica més estretes … Configuració de la broca com a esmoladora Aquest vídeo es va fer després de fer la caixa i em vaig adonar que tenia una mica d’ajustament a la placa frontal. He posat el vídeo en aquest pas perquè també demostra utilitzar el trepant per treballar / acabar les plaques frontals d'alumini. em veuràs monologuant sobre les eines d’aquest vídeo quan hauria d’haver escollit el que faria amb referència; https://en.wikipedia.org/wiki/Bench_grinderMoladora / esmeriladora i accessoris de Sears de Sears

Pas 6: construcció de casos 1: triar la fusta i la configuració

La caixa es construirà amb fusta de baix cost; pi, i després xapat amb una fusta més cara; roure. El propòsit de la xapa és reduir els costos i permetre tapar les juntes per aconseguir un aspecte més estètic. Utilitzant la serra de taula per arrencar la longitud de l’amplada desitjada, he de tallar les dues vores de la peça de material que estic utilitzant. per fer la caixa, en aquest cas, la seva nau de 8 "que es reduirà a 5 3/4". Utilització de la serra de taula tallada en creu La diferència principal entre arrencar i tallar és l'ús de la tanca en comparació amb la mitra. En ambdós casos, seguiu la regla d’or de l’ús de la serra de taula; mantingueu els dits tan allunyats de la fulla, però no tan lluny que no pugueu controlar eficaçment el tros de material en què esteu treballant. Vaig tallar les xapes de xapa a longituds més grans que l’amplada de la caixa; 5 3/4 "col·locant els fulls de xapa sobre un tros de fusta de suport i arrencant-lo com al vídeo. Referència; https://en.wikipedia.org/wiki/Wood_veneerhttps://en.wikipedia.org/wiki/ Shiplap

Pas 7: construcció del cas 2: emmarcar el cas

Amb la fusta de tall tallada a la longitud seguirem aquests passos 1) enrotllar les ranures de les plaques frontals 2) Arrencar, a la serra de taula, els dos extrems de la caixa: tindran la mateixa alçada que la placa frontal * 3) Posar els extrems a la placa frontal, vegeu la imatge 4 següent. Això ens donarà la longitud total de la caixa 4) Marqueu i arrossegueu les peces superiors i inferiors segons la mesura del pas anterior, vegeu la imatge 5 a continuació. Utilitzant l’encaminador per tallar les ranures de les plaques de la cara i de la part posterior Fent l’articulació de Rabbet He perdut d’alguna manera el vídeo en fabricar el rabbet, però és una articulació bastant senzilla de fer i també és forta. Vaig agafar aquest vídeo després de completar el projecte per demostrar com tallar una junta estàndard de rabeta i la versió més forta emprada en aquest projecte. Primer vaig tallar les dues peces finals, veure imatge quatre. A continuació, acabeu amb la part superior i inferior. Podeu veure al vídeo que és molt senzill de fer juntes i, com es demostra pel nombre de vegades que he obert i tancat la caixa al llarg dels vídeos: resistent i durador. Per obtenir més detalls i mesures, consulteu la imatge 5 següent extreta de " Elementary-Woodwork-Manual-Training-Classes "de Frank Henry Selden (1906) Tallar la caixa per la meitat amb la serra de taula perfectament. No hi ha cap possibilitat a l’infern, podré construir les dues meitats per ser còpies perfectes de l’altra. Idealment, si tingués un banc adequat per treballar la fusta i unes bones serres mans, hauria trigat el temps a marcar el tall, fixar la peça a Si no us sentiu còmode amb l’operació d’una serra de taula, preneu-vos el temps i feu-ho a mà. * La peça final no hauria de ser exactament l’alçada de la placa frontal; per l’amplada de la fulla de la serra de taula … de manera que quan es talla la caixa per la meitat, la peça final es fa més curta fins a l’alçada desitjada. wikipedia.org/wiki/Rabbethttps://en.wikipedia.org/wiki/Router_(woodworking)#Table_mounted_router

Pas 8: cas 3: laminació de xapes

Amb la caixa tallada per la meitat i les plaques frontals van escampar el seu moment per acabar la caixa. Abans d'arribar a la divertida part de cola desordenada … Vaig decidir posar 4 tacs per ajudar a alinear les meitats superior i inferior Posar tacs a la caixa Ara que estic fins a un punt on tot encaixa sense problemes i ja no cal treballar més (amb sort) és el moment d’embellir la caixa. Vaig recollir una mica de xapa de roure a la venda a la meva botiga Rockler local. No necessàriament és el lloc més barat per comprar, sinó definitivament el lloc on es busca qualitat https://www.rockler.com/search_results.cfm? Filter = veneer Ara, no sóc molt expert en laminació de xapes, però és divertit i els resultats poden ser molt gratificants. Primer vaig tallar el laminat de roure a longituds de 6 (només més amples que la caixa) amb el gra del laminat que va de davant a darrere. Això permetrà que el laminat s'emboliqui a les cantonades arrodonides de la caixa. al quadre, després al laminat i apliqueu-los junts. És senzill. Més informació sobre com fer-ho correctament … https://www.joewoodworker.com/veneering/veneering-tips.htm No puc dir que ho vaig fer com Joe prefereixo, però els resultats funcionen per a mi. Originalment, tenia intenció d'utilitzar una gran goma envoltada al voltant de la peça per fer de premsa. No obstant això, la goma no s'havia utilitzat durant molt de temps …es va desintegrar (o; És hora de treure la vella premsa de buit i fer la feina correctament. Vaig col·locar el compost a la bossa de buit i el vaig disparar. En un minut aconseguia una bona premsa uniforme sobre totes les vores. Abans de posar la cola vaig treure la peça un moment i vaig netejar l'excés de cola de fusta amb un drap humit. treure la caixa de la bossa i retallar l’excés de xapa. Esmaltar final per acabar les vores. Esbrinar la mà al voltant de les vores. Tot i que la xapa encara està ben enganxada a la base del pi, encara és propensa a estellar-se. Juntament amb la poliment, un parell de capes de pintura asseguraran que el resultat final sigui sòlid i durà bé la prova del temps. RocklerTitebond III de RocklerInstructible per fer el vostre propi poliment bloc

Pas 9: cablejat: connectar la placa frontal

Esborro tota mena de peces d’electrònica vella trencada per reutilitzar-la en projectes com aquest. Aprendràs molt desglossant les coses.. No només aquest coneixement és útil per reparar "coses", sinó que també podràs construir nous projectes utilitzant alguns dels mètodes estàndard que fan servir els dissenyadors industrials, sense haver d'anar a la indústria industrial. escola de disseny. Una vegada més, centrant-me en la part més complicada primer.. Començo enganxant en calent els interruptors a la placa frontal. Fixant els interruptors a la placa frontal. Tingueu en compte la petita safata de plàstic.. són indispensables per treballar en qualsevol projecte d’aquest tipus. En treure cargols d’un dispositiu, els col·loqueu en ordre al llarg d’una fila. Aleshores, quan es tracta de reconstruir, puc revertir l’ordre i no perdre mai el cargol cap a on marcar els interruptors per soldar de nou, perquè feia servir diversos interruptors, alguns amb fins a 6 pins connectats. a l'esquena, he de "mesurar dues vegades, tallar una vegada". He utilitzat un provador de continuïtat per detectar quins pins són els que fan un circuit quan es prem el botó i els he marcat amb un marcador permanent de punta de feltre. Vídeo de lapse de temps del cablejat real Tot i que aquest vídeo és una mica curt, aquesta és la part que consumeix molt de temps.. Primer vaig tallar un parell de cables per a cada interruptor, vaig ratllar els extrems i els vaig malmetre amb soldadura. Provant el nou panell frontal per primera vegada. Amb el cablejat completat suficient per provar l'alarma, no podia esperar a connectar les diverses parts i prengui si per fer una prova. Sempre és una mica nerviós que alimenta alguna cosa nova per primera vegada i l'experiència m'ha ensenyat a comprovar-ho abans de connectar l'electricitat. Vaig descobrir just després què era el "peculiar" amb la configuració de l'alarma. He oblidat que la llum no s’encén a l’hora de l’alarma, s’encén 30 minuts abans i, a poc a poc, s’allumina fins a l’hora de l’alarma. Per tant, tot funciona i puc continuar amb els últims retocs. Referència https://en.wikipedia.org/wiki/SolderingWeller Soldador portàtil de SearsCraftsman Hot Glue GunParts Emmagatzematge de Sears

Pas 10: els botons són per prémer

Hi ha dos tipus de botons a la placa frontal del rellotge despertador, taps per als botons i un botó per al control del volum. Construcció dels taps dels botons policials. Les tapes de botó de plàstic existents són fines, però tenen una aparença genèrica, a més … afegeixen un altre material a la caixa (fusta - metall, ara plàstic?) I crec que 2 materials donen una sensació menys desordenada al disseny. un torn per fer taps de botó a partir d’una varilla 1) Retalleu una petita longitud de la vareta, col·loqueu-la al trepant i arrodoneu l’extrem amb paper de vidre. el tap de botó de fusta per segellar-lo i després enganxar-lo al botó del botó. El comandament de control de volum Això és una mica més detallat. Seguint les imatges següents (Imatge 1) Talla un cercle a la serra de desplaçament (Imatge 2) Arrodoneix les cantonades amb la polidora (Imatge 3) Fixa un tros de paper de sorra molt fi al banc i amb l’altre i tira del paper suficient perquè formi una corba al voltant de la peça que treballeu quan es lija. Això us permetrà suavitzar les vores. (Imatge 4) Traieu un tac per adaptar-lo al control que ha de girar. En aquest cas, he perforat un petit forat central per al cargol i un forat més gran que s’adapta al voltant de la barra de control de volum on entra el cargol. (Imatge 5) Utilitzeu la cola de fusta / metall correcta i fixeu el cargol al forat més petit de la clavilla (Imatge 6) Talleu la clavilla i utilitzeu cola per a fusta, fixeu-la lleugerament i col·loqueu-la durant la nit.

Pas 11: carcassa lleugera

Tallar una ampolla de vidre vella per fer la coberta lleugera. Primer, aquí cal tenir ulleres i guants. Probablement no em faria mal la màscara antipols. Una serra de rajola mullada tallarà el vidre com un ganivet calent a través de la mantega, però la fulla llançarà tot tipus de trossets de vidre fracturat. Utilitzant el trepant com a "torn" per fer les tapes finals. El trepant és una eina tan versàtil … demostrar com es pot realitzar algunes de les funcions d'un torn. He tallat un tros de roure cercle per a les tapes finals i he d’arrodonir les cantonades. Faig un forat al centre del tros de fusta del cercle en què estic treballant, i després col·loqueu un parabolt a través de la fusta i els fixo amb una femella. Muntar-lo al trepant amb un parabolt i fer-lo girar com ho faríeu amb un torn Acabar les tapes finals amb un mini recorregut per la broca - encaminadora - serra de cinta Amb la peça completa reduïda a una forma que m’agrada, he de tallar ranura per a la carcassa de vidre … similar a la ranura que vaig tallar al pas 7. Després d'això.. talleu la peça per la meitat per fer els 2 taps finals.

Pas 12: Acabat de tocs

Afegir peus Bastant simple, 1) tallar un tap de suro per a ampolles de vi en seccions de 1/4 2) Enganxar a la vostra caixa Què hi ha més que dir, a part de … per què no ho he pensat abans? Etiquetatge dels botonsUn altre pas senzill. Un cop completada la caixa, poseu-la cara avall en un escàner. Tireu la imatge escanejada a una aplicació d'edició d'imatges com Photoshop (us recomano el GIMP alternatiu gratuït) Tot i que podeu fer-ho a Microsoft Word. Un cop hàgiu acabat de col·locar les etiquetes com he fet fet al vídeo que imprimiu a una transparència adequada per a la vostra impressora. Retalleu-lo i enganxeu-lo. Utilitzant una planxa de vapor per doblar la xapa. Al final, vaig decidir dedicar-me a la xapa de la part frontal de la caixa en lloc de pintar-la Per doblar la xapa al voltant de cantonades tan estretes es requereix l’ús d’aigua i calor; s’aplica millor en forma de vapor.

Pas 13: Conclusió

Vídeo del rellotge acabat Estic molt content de la manera com va sortir la modificació. Encara no he decidit de quin color heu de pintar la vora frontal de la caixa de fusta (de taronja potser?) Des que vaig fer aquesta caixa, em van preguntar si redissenyaria una ràdio per a un parent gran. Els botons són massa petits per a ella i són massa confusos, una història massa familiar dels productes dissenyats per enginyers per ells mateixos. Em va semblar haver-me graduat del tipus informàtic familiar que sap arreglar els ordinadors fins al dissenyador que pot fer les coses més utilitzables. Paraula final: espero haver aconseguit arribar al punt que no necessiteu eines finals a la vostra disposició per fer alguna cosa així. Aproximadament 2/3 de la feina es va realitzar amb un trepant manual fabricat abans que naixéssim la majoria de nosaltres. Vaig recollir en una venda al jardí per 5 dòlars. Tot i que feia servir un encaminador, hauria pogut acabar aquest projecte amb una broca, una serra manual, un soldador, un martell i un cisell si volgués. Gairebé totes les eines d’un taller són simplement un motor, configurat per fer una feina específica. La configuració més bàsica és la broca manual. Tot i que no podeu substituir l’encaminador ni la serra de taula per un trepant manual, encara podeu realitzar una àmplia gamma d’operacions i obtenir excel·lents resultats. En aquest món modern, a vegades és difícil no sentir-se submergit per la tecnologia. Veig la tecnologia com una arma de doble tall; no puc viure amb ell, no puc viure sense ell. Dissenyat per nosaltres per resoldre els nostres problemes, de vegades pot esdevenir el nostre amo. No crec que hagi de ser així. Us animo a mirar els dispositius tecnològics com a "sistemes"; Coses que tenen entrades i sortides. Controls que indiquen al dispositiu què ha de fer i que es mostren per mostrar-vos què han fet per vosaltres. Un cop comenceu a dividir els dispositius / sistemes en els seus components, no és difícil començar a combinar funcionalitats i mètodes per mostrar informació de maneres noves. En aquest procés, creeu noves solucions que s'adaptin a les vostres necessitats, solucions que heu dissenyat. Com diria Eric al seu butlletí, ara feu alguna cosa increïble.

Pas 14: referència 1: eines i peces

Abans d’entrar a la llista d’eines i materials, val la pena esmentar que tenir diverses ulleres, coques i màscares facials al voltant de la vostra àrea de treball és una bona idea. L’única cosa que té la intenció d’utilitzar equips de seguretat és que la naturalesa humana tendeix a instar-nos a procedir a una “feina ràpida” sense molestar-nos a aturar el que estem fent i buscar el desgast de seguretat correcte. Són aquests "treballs ràpids" que són més propensos a provocar accidents. He comprovat que, tenint un parell d’ulleres a totes les estacions de treball, puc protegir-me ràpidament abans de començar a treballar. Executeu ràpidament algunes de les eines que s’utilitzen per fer aquest projecte. subministrament de xapa: xapa de coc, us recomano Rockler1 / 8 "Rètol d'alumini per a les plaques frontals Ampolla de vidre vella per a la carcassa lleugera 1" Tauler de roure per als taps lleugers Interruptors variats recuperats de components electrònics trencats Suro de vi per als peus. craigslist per 50 dòlars: serra de banda: craigslist per 40 dòlars: serra de taula: craigslist per 100 dòlars: trepant manual: venda de jardí per 5 dòlars, sí! Encaminador de velocitat variable: Rockler $ no preguntis: estava cansat esperant que aparegués el craigslist. què va passar després de comprar-lo (o; 150 dòlars és un bon preu per a aquest model) Diverses eines manuals per a aquest o qualsevol projecte Quadrat, paper de sorra, bloc de polir, centre de clavilles Selecció de bones broques per treballar la fusta Ganivet per tallar xapa Compàs Pistola de cola calenta. Referències addicionals Intructible: Actualització de la tanca d’una antiga serra de taula Crafstman

Finalista del Concurs de Tallers Artesans del Futur