Rètol retroiluminat LED: 10 passos (amb imatges)

2024 Autora: John Day | [email protected]. Última modificació: 2024-01-30 08:12

Aquests són els passos que he realitzat per produir aquest signe retroil·luminat amb LED. Podeu utilitzar aquest instructiu per fer un signe retroil·luminat amb LED del vostre propi disseny. Aquest projecte requeria molt de temps i requeria diversos recursos i equips per completar-lo. Això s’hauria de tractar més com una guia de passos, ja que explico els motius pels quals he fet les coses de la mateixa manera que ho vaig fer. El rètol es compon d'una fina capa de xapa de noguera enganxada sobre un acrílic translúcid blanc amb un acabat epoxi clar com un mirall. Sota l’acrílic, hi ha una font d’alimentació i llums de tira LED capaços de múltiples colors, muntats en un tauler de suport. Els llums LED estan controlats per un comandament a distància IR. Els laterals s’obren per permetre que la llum s’escampi cap a la paret.

Subministraments

Xapa de noguera

¼”x 24” x 24”Acrílic translúcid blanc

Epoxi de 2 parts

Cola E6000

Taula francesa de 6”per penjar

Fusta contraxapada de bedoll de ½”

Cola de xapa

Tancador de fils

Screw”-20 x 2,5” cargols de rosca completa, rosques i arrebossats amb capçal pla

5m - 300 llums LED RGB amb control remot (la propera vegada compraria no impermeable)

Cable de telèfon de 4 conductors

Eines

Adobe Illustrator o programari comparable per a la generació de fitxers vectorials

Premeu al buit per obtenir la xapa ampla si no la podeu comprar

Xapa de xapa

Màquina o servei CNC

Gravador làser o servei (que accepta el vostre material)

Soldador

Torxa de flama

Estenedor de plàstic

Guants d’un sol ús

Eines manuals petites

Pas 1: disseny de signes:

Vaig produir aquest rètol per a un bar del soterrani per a un membre de la família. Vaig trobar la imatge en línia per a "O'Leary" i la vaig convertir a vectors mitjançant Adobe Illustrator. També he afegit "EST 2019" i "IRISH PUB" amb una font adequada. Vaig fer un segon fitxer per tallar l’acrílic blanc amb una vora exterior de ¼”d’amplada. Això proporcionaria una bonica vora il·luminada al voltant del cartell. El signe pot ser simple o tan complicat com vulgueu. Ara podria treballar en la fabricació de la xapa, sabent quant de gran volia el cartell.

Pas 2: Feu la xapa:

Volia una fusta fosca per al rètol. La foscor de la noguera seria un bon contrast amb l’acrílic blanc. Volia que la noguera també fos fina, de manera que la lletra quedaria ben definida. Necessitava una fina capa de noguera de xapa, però no surt tan àmplia (24”) sense costar més diners del que pretenia gastar. Vaig comprar xapa de noguera de 0,020 "de gruix en longituds de 4 peus que feien uns 6" d'ample. Vaig procedir tallant panells i empalmant les vores fins que en vaig tenir prou amb el cartell de 21 "x 24". El truc consisteix a tallar la xapa amb vores rectes i nets (amb una fulla de xapa) i, a continuació, unir les peces amb cinta de xapa fins que faci + 21”d’amplada. Després vaig haver de fer una segona capa amb el gra de fusta perpendicular a la primera capa. Una capa era massa fina. Vaig unir les 2 capes amb cola de xapa en una premsa al buit. Un cop curada la cola, em vaig adonar que la peça estava molt deformada. Vaig haver d’afegir una tercera capa amb el gra de fusta en la mateixa direcció que la primera capa. Igual que la fusta contraxapada, es necessita un nombre senar de capes per evitar la deformació. Finalment, tenia la meva xapa; 3 capes i només uns 0,060”de gruix. Vaig lijar la superfície i vaig aplicar una capa lleugera de taca per treure el gra de fusta.

Pas 3: Tallar la xapa i l’acrílic:

Tinc un CNC que he construït (vegeu el meu manual d’instruccions), però des del principi sabia que un gravador làser faria una feina millor tallant les lletres. Com a experiment, he colat xapa de noguera epoxi a una mica d’acrílic i l’he tallat amb el CNC. No em va alegrar les marques de tall de l’acrílic ni l’escassetat de les lletres tallades. L'epoxi també va engomar el tallador ràpidament. No hi havia manera que el tallador durés un tall ampliat. Si es talla només la capa de xapa amb el CNC es corre el risc d’arruïnar la xapa o d’esquinçar les primes seccions entre algunes de les lletres. Vaig trobar un negoci a una hora en cotxe per tallar la xapa i l’acrílic. No volia perdre els centres de lletres durant el procés de tall (amb el: O, e, a, 9, R, P, B), de manera que vaig afegir ‘webs’ a les lletres per mantenir-les al seu lloc. La xapa i l’acrílic es van tallar ràpidament al làser industrial i estava preparat per al següent pas. He guardat totes les peces tallades per utilitzar-les més tard per col·locar els centres de lletres. Vaig acabar la xapa tallant la xarxa de centres de lletres amb un ganivet esmolat. Vaig etiquetar la part posterior dels centres de lletres i vaig identificar les tapes per evitar barrejar-les. Vaig acabar les lletres (i els centres de lletres) amb una mica de poliment. També es van guardar les lletres retallades per utilitzar-les com a guia per enganxar els centres de lletres a l’acrílic.

Pas 4: feu la placa posterior:

Vaig retallar una placa posterior per muntar el LED i donar suport a la part frontal del rètol. He utilitzat ½ bedoll bàltic que és molt pla i estable. La placa de suport té la forma i la mida exactes que l’acrílic. L’acrílic s’havia de suportar des de la placa posterior, de manera que vaig escollir ubicacions properes a la vora exterior de la xapa per als cargols de suport. També vaig triar ubicacions per als cargols de suport, de manera que quedarien amagats sota la xapa. També he creat una obertura per al cable d'alimentació per a la font d'alimentació. Vaig utilitzar el meu CNC per retallar el lloc de suport. Vaig tallar la placa posterior per la part posterior, de manera que podia afegir forats per a les rentadores i les femelles. Vaig pintar de blanc la superfície frontal i els laterals per proporcionar una superfície més brillant perquè els LED es reflectissin.

Pas 5: prepareu l'acrílic:

Amb la placa de suport com a plantilla, he forat l’acrílic per als suports de cargol. Vaig enfonsar la cara frontal de l'acrílic per als cargols de cap pla. Vaig desbastar la superfície de l’acrílic amb paper de vidre de gra gran de 220. Això proporcionaria una superfície perquè l’epoxi s’adherís bé (esperava). Em vaig assegurar que els caps dels cargols estaven per sota de la superfície de l’acrílic i que estaven epoxidats als caps del cargol i els vaig fixar al seu lloc amb una rentadora i una femella a la part posterior. Els vaig enganxar al seu lloc perquè no volia que l’epoxi s’escapés pels forats del cargol. Tampoc no volia que giressin quan vaig fixar la placa posterior. També he afegit una femella a ½”del final per fer d’espai per a la placa posterior. Vaig posar un armari sobre els fils per mantenir la femella al seu lloc.

Pas 6: connecteu els LED a la placa posterior:

Col·loqueu la xapa tallada a la placa posterior del pintor i traqueu lleugerament totes les lletres i formes. Les lletres esbossades seran una guia per a les tires LED. Vaig disposar les tires LED al fitxer Adobe Illustrator sabent que podia tallar els llums cada 3 polzades. Vaig tallar els LED als llocs adequats i els vaig col·locar a la placa posterior. El meu disseny també em va permetre muntar a la placa posterior el controlador i la font d'alimentació en un lloc no visible. Vaig retirar el suport adhesiu de les tires LED i les vaig col·locar a la seva ubicació. Vaig prestar atenció a l’orientació de les tires LED per assegurar-me que l’encaminament del cable fos sempre correcte. Els LED tenen 4 terminals a cada tira (12v, G, R, B). Orienteu cada tira perquè els cables no es creguin (12v, al costat de 12v o B al costat de B). Vaig comprar LED resistents a l'aigua perquè eren menys costosos i estaven més disponibles. En retrospectiva, hauria d’haver comprat els LED no impermeables. Va passar molt de temps eliminar la capa impermeable per accedir als punts de soldadura. Vaig preestanyar cada punt de soldadura de la tira LED i vaig preestanyar els cables del pont. Per als cables de pont, vaig utilitzar un cable de telèfon de 4 conductors. Vaig tallar l'alimentació uns quants llocs, de manera que els LED no estaven en una tira contínua. Després de soldar cada tira LED, la vaig encendre per assegurar-me que tots els colors funcionessin. 200 punts de soldadura més tard ja estava llest. No confiava en l’adhesiu LED, de manera que, un cop soldades totes les tires, vaig cargolar els clips per mantenir les tires al seu lloc. He reservat una ubicació per al controlador i he fet una part impresa en 3D per contenir el sensor remot.

Pas 7: enganxeu la xapa a l’acrílic:

Vaig col·locar la xapa tallada a l’acrílic amb pinces i vaig inserir les lletres retallades que es guardaven. Després vaig enganxar (amb E6000) els centres de lletres (per a: O, e, a, 9, R, P, B). Ara arriba la part complicada. La xapa no quedaria perfectament plana i volia que tota la xapa s’enganxés el més plana possible. L'epoxi no és molt enganxós i triga unes 4 a 8 hores a establir-se. Vaig fer una "placa de pressió" amb la meva màquina CNC per empènyer cap avall els punts alts de la xapa. Vaig reflectir el fitxer de signes i vaig afegir un forat de ¼”a tot arreu on volia tirar cap avall sobre la xapa. Vaig tallar tacs de ¼”de la mateixa longitud i els vaig col·locar als forats. Els tacs mantindrien premuda la xapa mentre es curava l’epoxi. També he afegit tacs de guia més llargs per capturar el perímetre i col·locar la placa de pressió. Vaig aplicar una fina capa d'epoxi sobre l'acrílic, vaig col·locar la xapa, la vaig centrar, la vaig fixar i vaig aplicar la placa de pressió. Vaig fer servir una quantitat limitada d’epoxi per evitar inundar la superfície de la xapa i enganxar accidentalment els tacs de la placa de pressió a la xapa.

Pas 8: capa d'inundació amb epoxi:

Una vegada que la xapa es va depurar al seu lloc, va ser el moment de construir les capes d'epoxi. Tenia algunes taques altes de xapa a causa de la manca d'algunes ubicacions amb la meva placa de pressió, però funcionaria. Vaig barrejar aproximadament 1 oz d'epoxi per peu quadrat de superfície de senyal. És important barrejar l’epoxi bé perquè es pugui curar correctament. Hauria d’haver barrejat 2 oz / peu quadrat perquè havia d’omplir les lletres juntament amb la superfície de la xapa. Aboqueu l’epoxi sobre la xapa i esteneu-ho amb un escampador de plàstic. Vaig utilitzar un pinzell de baix cost i vaig ficar tota la superfície del rètol. Això ajuda a uniformitzar l’epoxi. Utilitzeu el pinzell per escampar l’epoxi a qualsevol aresta seca, especialment a la vora exterior d’acrílic. Després escombré la mà sota la vora acrílica per eliminar qualsevol goteig que es formi. Deixeu que l’epoxi s’anivelli i es col·loqui durant uns minuts i, a continuació, escombrau tota la superfície amb un cremador de propà per fer esclatar les bombolles d’aire. Espereu una mica i repetiu amb el cremador. No li pegueu massa cops amb la torxa perquè l’epoxi començarà a bullir. Després vaig cobrir el projecte amb un espai lliure de 2 polzades per sobre de l’epoxi per evitar que la pols volés cap a l’epoxi mentre es curava.

Deixeu curar l’epoxi, rugueu la superfície amb 220 gra entre les capes i apliqueu una altra capa d’epoxi. Vaig treballar a les tires LED mentre curava l’epoxi. Sovint l’epoxi trobaria un punt porós a la xapa i en creava un de baix. Es van necessitar unes 4 capes per omplir les lletres i eliminar els punts baixos. Utilitzeu aproximadament 3 oz / peu quadrat per a la capa final d'inundació. Haureu d’acabar amb un acabat suau al mirall.

Pas 9: Muntatge final:

Amb els LEDs al seu lloc i l’epoxi curat, vaig muntar el conjunt de la xapa a la placa posterior i vaig arreglar les rosques i les femelles als cargols de suport. Vaig embolicar el sensor remot al seu lloc. Vaig instal·lar un tac francès de 6 polzades al darrere per penjar-lo. Vaig afegir coixinets de 1/8 de gruix a la part posterior per permetre la tacada francesa. La placa posterior té una obertura per al cable d'alimentació i el pla és col·locar una presa de corrent a la paret alineada amb el forat. Enceneu-lo i gaudiu del color múltiple.

Pas 10: Conclusió:

Aquest va ser un projecte molt intensiu en mà d'obra. La xapa de noguera va trigar moltes hores a crear l’amplada i a acumular les 3 capes. El despullament de la capa impermeable dels LED i la soldadura de 200 punts de soldadura van costar molt de temps. Les múltiples capes d'epoxi van trigar dies a créixer fins al nivell adequat. Després de tot, em va agradar molt els resultats i el regal va ser molt apreciat. Gràcies pel teu temps.