Taula de continguts:

Adaptador de muntatge de la placa Proto: 3 passos (amb imatges)
Adaptador de muntatge de la placa Proto: 3 passos (amb imatges)

Vídeo: Adaptador de muntatge de la placa Proto: 3 passos (amb imatges)

Vídeo: Adaptador de muntatge de la placa Proto: 3 passos (amb imatges)
Vídeo: ЗАПРЕЩЁННЫЕ ТОВАРЫ с ALIEXPRESS 2023 ШТРАФ и ТЮРЬМА ЛЕГКО! 2024, De novembre
Anonim
Adaptador de muntatge de placa Proto
Adaptador de muntatge de placa Proto
Adaptador de muntatge de placa Proto
Adaptador de muntatge de placa Proto

La primera foto mostra una placa de pa sense soldadura de prototip de PCB de 830 punts MB-102. Són habituals i econòmics (consulteu Ebay). Hi ha mides més petites i grans. Si es desitja, es poden connectar fàcilment entre si per crear zones de prototipatge més grans. En lloc de tenir forats de cargol per muntar des de la part superior, tenen forats per fixar-los des de la part inferior, encara que generalment vénen amb un suport adhesiu perquè pugueu "enganxar" la taula on vulgueu. El muntatge de qualsevol manera és desitjable per minimitzar la possibilitat de cables solts.

He enganxat aquestes taules a panells de plàstic i fusta per prototipar dissenys electrònics. El meu problema és que sembla que allà on l’enganxo, més endavant vull fer-lo servir en un altre lloc. Però el suport adhesiu no és molt reutilitzable. Com que aquests taulers són econòmics, sempre es podria fer servir un altre de nou. Però he trobat una manera de reutilitzar-los sense la cinta adhesiva. La segona foto mostra un adaptador imprès en 3D que he dissenyat per subjectar el tauler i facilitar la fixació del conjunt de tauler / adaptador a una altra cosa, com un panell de fusta.

He inclòs el fitxer de disseny Fusion 360 i el fitxer STL resultant. Només podeu imprimir el fitxer STL tal qual o modificar el fitxer Fusion 360 per a taulers proto de diferents mides o per adaptar-lo a la vostra impressora 3D específica. Si no teniu una impressora 3D, podeu fer "clips" finals de fusta o metall que mantinguin premuts els MB-102 sense utilitzar el coixinet adhesiu ni treure el suport de paper per deixar al descobert la tira adhesiva.

Pas 1: prepareu l'MB-102 per a l'adaptador

Prepareu l'MB-102 per a l'adaptador
Prepareu l'MB-102 per a l'adaptador
Prepareu l'MB-102 per a l'adaptador
Prepareu l'MB-102 per a l'adaptador

Com es mostra a la primera foto, haureu de treure el suport adhesiu MB-102. Anteriorment, els taulers "sense enganxar" també tindrien una fulla protectora de material (paper). Retireu lentament i amb cura la tira adhesiva i el paper per revelar els contactes metàl·lics que hi ha a sota. Peleu-lo amb un angle molt "superficial" per evitar la retirada dels contactes de la base de plàstic.

Quan es faci això, la part inferior del tauler es veurà com la segona foto. Fent servir els dits, premeu tots els contactes per assegurar-vos que estan asseguts. En cas que un contacte es tiri cap amunt o cap a fora, he descobert que podeu tornar a inserir-lo si teniu cura. Els contactes es trencaran si es flexiona massa. Si es trenca, és possible que pugueu superar el trencament amb la soldadura.

Pas 2: imprimiu l'adaptador en 3D

Imprimiu en 3D l'adaptador
Imprimiu en 3D l'adaptador
Imprimeix l'adaptador en 3D
Imprimeix l'adaptador en 3D

La primera foto mostra un adaptador després d’imprimir, però encara a la plataforma de construcció de la impressora. Com que faig servir dos dels MB-102 al meu banc de proves, es podria preguntar per què no vaig dissenyar l’adaptador per contenir 2 taules. Les respostes són:

  1. Volia 2 àrees de desenvolupament separades.
  2. Les impressions 3D més grans solen tenir "deformacions de cantonada" durant la impressió.
  3. Les impressions més grans són més difícils d’eliminar de la plataforma de construcció d’impressions sense danyar la superfície de la taula de construcció.
  4. És prou fàcil unir 2 taules i 2 adaptadors (o més), si es vol, tal com mostra la segona foto.

Reconeixent que la impressió 3D té diverses variables, com la talladora, la impressora, el filament utilitzat i cent milions de variables més, potser haureu de "modificar" el meu disseny per obtenir una bona impressió. Això és el que he utilitzat:

  1. Talladora: Simplify3D
  2. Impressora - Lulzbot TAZ 5
  3. Filament - ABS
  4. Ompliment: 20%
  5. Assistència: cap, si imprimiu amb l'adaptador tal com està orientat a la primera foto.
  6. Temps d'impressió: una mica més de 3 hores
  7. Filament utilitzat: uns 3,5 metres

Els forats de muntatge de l'adaptador tenen la mida d'un cargol # 8.

S'adjunten el fitxer de disseny Fusion 360 i el fitxer STL.

Pas 3: prova de configuració del llit

Configuració del llit de prova
Configuració del llit de prova

En aquesta foto es mostren 2 adaptadors protoboard preparats per connectar-se a una tira de fusta contraxapada de 3/4 polzades. El protobordo de la dreta conté un Arduino NANO. Entre els 2 MB-102 hi ha un Arduino UNO que no s’instal·larà en un protoboard.

La meva intenció és utilitzar la resta de tires de fusta contraxapada (no es mostra) per muntar altres components electrònics, com ara pantalles, teclats, servos, olles, etc. Intentaré fer algun tipus d’adaptadors de muntatge 3D per a aquestes peces perquè també estan restringits.

Recomanat: