SOLDADURA SMD 101 - ÚS DE PLAQUES CALENTES, SOPLADOR D'AIRE CALENT, STENCIL SMD I SOLDAT DE MANS: 5 passos

2024 Autora: John Day | [email protected]. Última modificació: 2024-01-30 08:15

Hola!

És bastant fàcil fer soldadures … Aplicar una mica de flux, escalfar la superfície i aplicar soldadures. Però quan es tracta de soldar components SMD, cal una mica d’habilitat i algunes eines i accessoris.

En aquest manual d’instruccions, us mostraré les meves 3 tècniques de soldadura SMD utilitzant una estació de soldadura de flux d’aire calent, una placa calenta i un soldador normal. Utilitzaré SMD Stencil per aplicar pasta de soldadura en els dos primers mètodes i soldar normal de 25W i filferro per soldar a mà. Podeu utilitzar qualsevol mètode segons el que us sembli més fàcil.

Consulteu el vídeo per facilitar-ne la comprensió.

Pas 1: reuniu els materials

Pasta de soldadura 63/37

Filferro de soldadura amb flux de calibre 26

Soldador de 25 watts

Estació de treball de soldadura (per soldar amb aire calent)

Placa calenta (Roti Maker) (per soldar plaques calentes)

Solució IPA i cotó (per netejar)

Bomba de soldadura

Wick des-soldat

SMD Stencil (comanda en línia)

Pinces

Decapant de filferro

Alicates de tall

Si no sabeu què és una plantilla SMD, es tracta d’una làmina d’acer inoxidable tallada amb làser que s’utilitza per distribuir la pasta de soldadura de manera molt eficient als PCB. Les grans línies de producció de les indústries utilitzen màquines sofisticades juntament amb la plantilla SMD per dispensar pasta de soldar.

Pas 2: SOLDAT DE PLATS CALENTS

En primer lloc, us mostraré com fer la soldadura de plaques calentes. Utilitzaré una cassola elèctrica també coneguda com Roti Maker aquí a l’Índia per soldar. Per descomptat, això no té cap control de temperatura, però m'encarregarà manualment del procés. Per tant, no hi ha d’haver problemes.

Les indústries utilitzen forns de re-flux amb control de perfil de temperatura per produir circuits en massa. Els forns de re-flux controlen amb precisió els perfils de calefacció i refrigeració segons el full de dades del material de soldadura i dels components. Vaig enganxar el PCB a la taula amb cinta transparent i vaig col·locar la plantilla SMD just a sobre del tauler. Alineeu la plantilla amb els coixinets de PCB i és una bona idea utilitzar imants per fixar la plantilla al seu lloc. Aquí estic fent servir un 63% de llauna, un 37% de pasta de soldar amb plom. Apliqueu una mica de soldadura a la plantilla i utilitzeu alguna cosa plana, com un PCB o una targeta de crèdit, per estendre la soldadura uniformement al PCB. Traieu la plantilla amb cura i veureu que la pasta de soldadura s’aplica de manera uniforme a les pastilles de soldadura del PCB. Col·loqueu tots els components de muntatge superficial i col·loqueu el tauler a la placa calenta. Engegueu la placa calenta i espereu fins que la pasta de soldadura es fon i traieu el tauler immediatament després de la fusió de la pasta de soldadura. La pasta de soldadura es fon entre uns 180 i 220 graus centígrads, i aquest procés em va costar tres minuts completar la soldadura.

Pas 3: SOLDADURA D'AIRE CALENT

Si es tracta de components sensibles a la temperatura, no es pot utilitzar el mètode anterior, ja que no hi ha control de temperatura. Per tant, utilitzaré una estació de soldadura de flux d’aire calent. Aquesta és una eina fiable i no és molt cara en comparació amb els forns Re-flow.

Seguiu el mateix procediment per aplicar la pasta de soldadura al PCB tal com es mostra al pas anterior. Després de col·locar els components a la placa de circuit, configureu l'estació de reelaboració a la temperatura i la velocitat de l'aire necessàries. Acosteu el broquet del bufador a la placa de circuits i espereu fins que la pasta Solder es fon i es fusioni amb els pins IC. Tingueu en compte que si esteu soldant LEDs mitjançant aquest mètode, no bufeu l’aire calent directament als LED, sinó que feu bufar l’aire calent darrere del PCB per escalfar els coixinets i la pasta de soldadura es fusionarà amb el LED. No és necessari col·locar els components exactament al PCB. Una mica de desplaçament de la ubicació es corregirà automàticament a causa de la tensió superficial de la pasta de soldadura fosa.

Pas 4: SOLDADURA SMD AMB FERRO SOLDADOR

Soldadura manual

Si no voleu utilitzar una placa calenta o una estació de reelaboració, aquest mètode fa servir un soldador, un flux i un fil de soldadura. És convenient utilitzar una planxa afilada, però realment no importa gaire. Vaig col·locar el tauler de circuits al meu suport de PCB fabricat a casa.

He adjuntat l’enllaç d’aquest vídeo al final d’aquest instructiu. Apliqueu una mica de flux sobre els coixinets i escalfeu la superfície per netejar els coixinets i eliminar la capa d’oxidació. Per a dos components terminals com resistències, condensadors i díodes, primer apliqueu una mica de soldadura a qualsevol coixinet mantenint el soldador aproximadament a 45 graus i, a continuació, escalfeu la soldadura i col·loqueu el component amb un parell de pinces.

Després esteneu també l’altre extrem. Aquí estic fent servir filferro de soldadura amb flux de calibre 26. De la mateixa manera, per soldar ICs SMD, netejar la superfície amb flux i cotó. A continuació, apliqueu una mica de flux a les cantonades per mantenir el CI al seu lloc i soldeu primer les cantonades i després soldeu els altres coixinets.

De vegades hi ha possibilitats de formació de pont de soldadura entre els pins IC. Hi ha dues maneres de corregir-ho. Una d'elles és escalfar el pont de soldadura i utilitzar simultàniament la bomba de soldadura per aspirar la soldadura addicional. L’altre mètode és utilitzar una metxa de soldadura. Col·loqueu la metxa al pont de soldadura i escalfeu la superfície.

La metxa sense soldar no és res més que un fil de coure varat recobert de flux per augmentar l’afinitat de la soldadura cap al coure.

Pas 5: ACABAT

Un cop hàgiu completat el procés de soldadura, és important eliminar el flux del PCB. Polvoritzeu una petita quantitat de solució IPA (alcohol iso-propílic) i netegeu-la amb el cotó.

Si teniu cap dubte o suggeriment, deixeu-los a la secció de comentaris a continuació.

Gràcies per visitar els meus Instructables.

H S Sandesh Hegde