Criteri C: Amplifica la meva vida: 18 passos (amb imatges)

2024 Autora: John Day | [email protected]. Última modificació: 2024-01-30 08:15

Per: Risa KUNII

En aquest manual es descriurà el procés de fabricació del meu producte.

Pas 1: solucionar un problema

Abans de fabricar, vaig tractar un problema que possiblement es resoldria o milloraria mitjançant la producció del meu altaveu. Inicialment, el problema que havia abordat era la quantitat d'electricitat que s'utilitzava a nivell mundial i la manca d'electricitat estable en algunes zones del món. Per tant, per abordar aquest problema, pretenia fabricar un altaveu sense electricitat.

Tot i això, després de crear el meu primer prototip i identificar-ne els errors i les àrees de millora, em vaig adonar que no seria possible canviar el model a Fusion 360 en el breu temps que tenim a la classe. Per tant, vaig abordar un nou problema relacionat amb el dolor físic als canells, els dits i els braços que es produïa en persones que mantenen els telèfons durant un període de temps prolongat i les molèsties que experimenten les persones que han de prendre notes del telèfon al paper mentre estudien. Per resoldre aquest problema, vaig canviar la funció del producte de ser un altaveu sense electricitat per un altaveu que utilitza font d'alimentació.

Pas 2: analitzar els productes existents

Per donar lloc a algunes idees sobre estètica, funcions, colors, formes, etc. que el parlant podria contenir, vaig analitzar cinc productes diferents que existeixen al mercat actualment. Vaig analitzar les limitacions, la viabilitat, els materials i les funcions dels altaveus per poder aplicar-lo al meu producte evitant les limitacions, obtenint idees sobre com utilitzar diferents materials i com una estètica diferent pot atreure els clients.

Pas 3: planifiqueu la investigació

Per recopilar dades sobre requisits estètics, restriccions de costos, requisits del client, requisits ambientals, restriccions de mida, consideracions de seguretat, requisits i limitacions de rendiment, requisits de materials, així com requisits de fabricació, he planejat preguntes de recerca per ajudar en el procés de desenvolupament. Vaig crear una enquesta a Google Form per entendre les opinions i les preferències de color del meu públic objectiu.

Pas 4: esbossar dimensions

Després de planificar la investigació i recopilar dades després d’haver-la dut a terme, m’he assegurat d’esbossar les dimensions del dispositiu que faria servir amb el producte, així com d’on surt el so. En fer-ho, em vaig permetre tenir una idea general de com es podria dissenyar l’altaveu.

Pas 5: creació del document de disseny

Al resum de disseny, em vaig assegurar de pensar i entendre com es podria resoldre el problema tractat mitjançant el meu producte, el públic objectiu, així com la viabilitat de les meves idees de disseny.

Inicialment, vaig discutir com el públic objectiu eren individus amb manca d’electricitat estable, així com persones que eren fan de les pel·lícules de Jaws. No obstant això, després de canviar el problema que es va tractar, es va modificar el document de disseny. Es va debatre sobre el públic objectiu que eren persones que desitjaven una experiència còmoda i indolora amb els seus telèfons mentre estudiaven, miraven vídeos o llegien llibres electrònics.

Pas 6: Creació d'especificacions de disseny

L'especificació de disseny es va crear per organitzar les idees per al disseny, la funció i la fabricació del producte final. Es va discutir l'estètica basada en les dades recopilades d'una enquesta, públic objectiu / client, consideracions ambientals, funció, fabricació, materials, seguretat i mida / dimensió (del dispositiu).

Com que les idees inicials van canviar després de la creació del primer prototip, vaig fer dues especificacions de disseny per a cada idea de producte final.

Pas 7: Esbossar idees

Per poder posar les meves idees sobre l’estètica i la funció en paper, primer vaig esbossar com desitjava que fos el producte. Les imatges anteriors mostren els meus esbossos per a la meva idea inicial de producte per a un altaveu sense electricitat. No obstant això, per al meu producte final no he utilitzat aquesta idea.

Pas 8: creació del primer prototip

A partir de la investigació realitzada, vaig poder trobar un stl. fitxer d’un cap de tauró que s’adaptava perfectament a allò que imaginava que podia semblar el meu producte. Un cop descarregat, vaig anar a Fusion 360 i vaig intentar editar el model per tal que el tauler es separés i esborrés del cap de tauró, hi pogués haver una ranura per entrar el meu telèfon i que hi hagués un forat que donés a un sistema de gramòfon més gran que amplificaria el so que surt del telèfon. El senyor Shaw em va ajudar amb tots aquests aspectes perquè el model pogués imprimir exactament com vam dissenyar el programari. Un cop imprès el model en 3D, ens vam adonar que el forat no es trobava a la ubicació exacta d’on era l’altaveu del telèfon. A més, la ranura era lleugerament petita, de manera que vaig haver de treure la funda del telèfon perquè el telèfon hi cabés. Veient aquests problemes, el senyor Shaw va decidir que el millor seria modelar un sistema d’altaveus diferent en lloc d’intentar millorar el prototip perquè seria extremadament difícil.

Pas 9: Modelatge a Fusion 360 Pt.1

Per fabricar el disseny definitiu, calia solucionar el problema amb el meu Fusion 360 de no tenir la cronologia. Al no aparèixer la línia de temps al Fusion 360, em va plantejar problemes per solucionar els grans canvis que vaig fer al model que volia revertir / desfer. A més, no seria capaç de comprovar on van començar els errors en modelar el producte si no hi ha cap cronologia. Com es mostra a la imatge superior, fent clic amb el botó dret al títol del model i fent clic a l’última opció, vaig poder solucionar el problema fent que aparegués la línia de temps.

Font que em va ajudar a solucionar el problema:

Forums.autodesk.com. (2017). l'historial no es mostra. [en línia] Disponible a: https://forums.autodesk.com/t5/fusion-360-design-… [Consultat el 22 de novembre de 2017].

Pas 10: Modelatge a Fusion 360 Pt.2

Per al disseny escollit, tenia previst utilitzar el mateix model que vaig descarregar de Yeggi (que vaig utilitzar per al meu primer prototip). No he pogut editar el model perquè era un fitxer STL. La imatge superior mostra com vaig poder alleujar el problema de que el fitxer STL no fos un cos. En fer clic a les opcions mostrades, vaig poder convertir la malla en un cos que pogués modelar i dissenyar.

Font utilitzada:

Forums.autodesk.com. (2017). Converteix la malla STL en model sòlid. [en línia] Disponible a: https://forums.autodesk.com/t5/fusion-360-design-… [Consultat el 16 de novembre de 2017].

Pas 11: Modelatge a Fusion 360 Pt.3

Per poder buidar l’interior del model de cap de tauró, calia combinar els triangles innecessaris del model. O bé, la funció no funcionaria a causa de la gran quantitat de polígons a la cara. La primera imatge mostra quines opcions he fet clic per combinar els polígons. En fer-ho, Fusion 360 em va permetre obrir la part posterior del model. La part posterior combinada es pot demostrar a la segona imatge.

Pas 12: Modelatge a Fusion 360 Pt.4

Amb l'ajut d'un lloc web a Internet, vaig buidar el cap de tauró. En fer-ho, em permetria afegir el sistema d’altaveus al seu interior.

A més de la closca, vaig intentar crear la pantalla de malla a la part frontal del cap de tauró, però Fusion 360 no va permetre aquesta funció a causa de la gran quantitat de polígons a la cara del cap tot i les àrees fusionades.

Font utilitzada:

Mazandattero.xyz. (2017). Cita un lloc web: cita per mi. [en línia] Disponible a: https://www.mazandattero.xyz/lessons/160214_Custom… [Consultat el 16 de novembre de 2017].

Pas 13: buidatge manual

Quan el model va acabar d’imprimir-se, no es va desgranar tot i ser modelat a Fusion 360. Per tant, vaig desgranar manualment l’interior del cap de tauró amb una eina rascadora i guants.

Fonts de la imatge:

www.homedepot.com/p/Firm-Grip-Latex-Coated…

Pas 14: perforació, arxivat i pintura

Abans de treballar a la placa de circuit, he perforat un parell de forats a la part frontal i als laterals del cap de tauró per fer de pantalla de malla del sistema d’altaveus que hi ha a l’interior. Després d’haver-ho fet, vaig introduir els forats per assegurar-me que passessin pel gruixut plàstic fins al cap i al voltant dels forats de manera que no quedessin desordenats.

Després de fer-ho, vaig pintar el model amb pintura acrílica blanca i blava perquè seguís les preferències del públic objectiu (prèviament indicades mitjançant l'enquesta). Vaig planejar que la pintura es pogués assecar mentre treballava soldar peces i cables a la placa de circuit.

Font de la imatge:

Pas 15: Soldar Pt.1

Mentre esperava que la pintura s’assequés al cap de tauró, vaig començar a soldar els altaveus i altres peces a la placa de circuits. Finalment em vaig adonar que la soldadura dels cables positius i negatius es trobava al costat oposat, per tant, vaig haver de canviar-los fonent el metall de nou i intentar treure el cable.

(Imatge a la dreta) Provant com s’adapta l’altaveu i el circuit dins del model.

Alguns dels materials utilitzats:

- Alicates de tall

- Ponent

- Filferros

- Soldador

- Esponja de soldar

- Fil de soldadura

- Amortidor de fum de soldadura

- Targeta de circuits

- Decapant de filferro

Pas 16: Soldar Pt.2

El meu producte funcionaria amb un maó elèctric. Per tant, vaig haver de connectar els cables al circuit per subministrar energia a l’altaveu. Primer vaig separar els dos cables, els vaig despullar, vaig girar els cables a dins, els vaig doblegar en un ganxo, vaig doblegar els cables connectats al circuit en un ganxo, vaig mesurar quin costat era positiu i negatiu amb el multímetre i després vaig soldar el cable positiu a l’altre fil positiu i negatiu a negatiu. Un cop ho vaig fer, vaig agafar cinta aïllant per reforçar i donar suport a la fràgil connexió.

Això va funcionar fins a l'últim moment en què un es va trencar. Necessitava tornar a soldar després.

Font de la imatge:

Pas 17: soldadura Pt.3 i perforació

Un cop canviats els cables als costats correctes, el cable connectat a l’altaveu es va trencar i, per tant, vaig haver de tornar a treure el cable i tornar-lo a soldar. A més, una zona de la placa de circuits es va escalfar quan tornava a soldar una part diferent. Com a resultat, vaig soldar un petit tros de filferro únicament per connectar aquests dos farcits. (Finalment, el cable es va trencar i vaig haver de tornar a soldar-ho també).

Després de soldar, vaig afegir l'interruptor per encendre / apagar l'altaveu agafant dos cables i connectant-lo a l'interruptor i a la placa de circuit. Quan es va fer això, vaig perforar un forat al costat del cap del tauró perquè es pogués accedir a l’interruptor.

Un cop el senyor Shaw va provar que el meu altaveu funcionava amb el seu telèfon, vaig utilitzar una pistola de cola per unir tot l’altaveu.

Pas 18: serrar

Una vegada que el sistema d’altaveus es va enganxar a l’interior del cap de tauró, vaig fer servir una serradora manual per tallar petites peces del model per permetre que sortissin els cables del maó d’alimentació i del connector del telèfon sense causar cops perquè el producte s’elevés..

Font de la imatge: