Targeta de visita Dot Matrix: 8 passos (amb imatges)

2024 Autora: John Day | [email protected]. Última modificació: 2024-01-30 08:17

Si la targeta de presentació de la meva llanterna no està prou avançada per a vosaltres, què us sembla una que tingui una pantalla gràfica completa que es pugui personalitzar per a diversos missatges de desplaçament? Aquest es podria fabricar en quantitat per un cost aproximat de 5 dòlars de peces, i és només una mica més car si en feu uns quants. No us faré pensar que aquest és un disseny fàcil de fer; no ho proveu tret que tingueu molt bones habilitats de soldadura i una mica d’experiència en electrònica. Alguns dels components aquí són més petits que els grans d’arròs, de manera que també seria útil tenir bona vista. Igual que la targeta de llanterna, és més una prova de concepte que quelcom que es pot produir en quantitat, però, si més no, pot donar-vos una idea del que es pot aconseguir i d’on podrien ser les targetes de visita en pocs anys.

Pas 1: Quant al disseny

Aquest és el tipus de targeta que s’adaptaria a un negoci d’alta tecnologia o a aquells que participessin en contractes d’alt valor, on és important una imatge innovadora. Mai suggeriria que reemplaçés una targeta de presentació convencional, però per impressionar a aquest client potencial tan important, hi hauria més d'unes quantes empreses que estarien encantades de gastar uns quants dòlars més. Igual que la targeta de llanterna, l’objectiu és dissenyar una targeta de visita que la gent no pugui llençar! El disseny és realment senzill pel que fa: una matriu de 5x15 LEDs, connectada a un microcontrolador “PIC” d’un sol xip. Un grapat de resistències i interruptors completen el disseny (esquema disponible a continuació). Si manteniu el microcontrolador en mode d’espera tret que es premin els botons, la bateria pot durar diversos anys i permetre un parell de milers de visualitzacions dels vostres missatges.

Pas 2: el que necessiteu

• Una bateria CR2032 (les vaig aconseguir per uns 16 cèntims a eBay quan en vaig comprar 100)
• Un suport de bateria CR2032 (he utilitzat la part 18-3780 de www.rapidonline.com. Això costa al voltant de 14 centaus de dòlar en quantitats de 100; es tracta d’un tipus de suport habitual que hauríeu de trobar a llocs com www.mouser.com si estàs a l’altra banda de l’Atlàntic per a mi!)
• Un PIC16F57 (Codi de comanda 1556188 de www.farnell.com - Costen 66 cèntims cadascun en més de 100 quantitats - de nou, els podeu trobar a www.mouser.com)
• Quatre interruptors de muntatge superficial (part 78-1130 de www.rapidonline.com a 20 cèntims cadascun)
• Alguns resistors i condensadors diversos en un paquet de muntatge superficial "0805": necessitareu resistències de 5x100 ohm, resistències de 2x10k, resistència de 1x47k, condensador de 1x47p i condensador de 1x100n. Qualsevol dels proveïdors esmentats anteriorment ho fa i no costa gairebé res.
• LEDs "0603" 75x: el més brillants possible i el més econòmic possible. He utilitzat l'article 72-8742 a 6 cèntims cadascun de Rapid, però, de nou, hauríeu de poder obtenir-los a altres proveïdors. En quantitat, podeu obtenir-los fins a uns 3 centaus de dòlar cadascun.
• Alguna cinta adhesiva d'escuma de doble cara que és una mica més gruixuda que la bateria que utilitzeu (la meva tenia 4,5 mm de gruix)
• Una placa de circuit imprès (PCB) per al projecte: les instruccions per produir-ne de pròpies estan fora de l’abast d’aquest article, però és possible que tingueu algun èxit amb la tècnica fotogràfica o de ferro (la meva tècnica preferida). Podeu trobar instruccions per fabricar les vostres pròpies plaques de circuits impresos en altres llocs a instructables i altres llocs. El disseny del PCB es reprodueix a continuació en un fitxer PDF si voleu provar-ho vosaltres mateixos.

També necessitareu un soldador (més soldadura), un ganivet de tallar, una mica d’adhesiu per esprai i una forma d’imprimir la part frontal de la targeta: podeu utilitzar un làser de color o injecció de tinta. Vaig imprimir en una pel·lícula de transparència OHP. També necessitareu una manera de programar el microcontrolador PIC. Faig servir el PICKit2, que és el número de part 579-PG164120 de www.mouser.com i està disponible a uns 35 dòlars. Es pot introduir una tira de pins de PCB de 5x0,1 polzades (com ara 22-0510 de Rapid) al programador per actuar com a interfície amb la placa.

Pas 3: comença la soldadura

Soldeu els components al tauler, començant pel primer més petit (consulteu les fotos). Un parell de pinces és útil aquí: posant una taca de soldadura en un coixinet i tornant a fondre-la mentre col·loqueu les resistències o els condensadors amb les pinces, podeu afegir aquests petits components. No importa el recorregut d’aquests components, però sí per al PIC (que hauria de llegir-se amb l’escriptura de la manera correcta, tal com es mostra en aquestes fotos), i també s’ha de col·locar els LED de la manera correcta. És més difícil saber amb els LEDs quin camí haurien d’anar: la connexió superior hauria de ser la positiva (o “ànode”). Podeu saber-ho consultant el full de dades del LED: un dels dos cables normalment es marca d'alguna manera. De vegades, una manera més senzilla és provar-ne un connectant un parell de cables a una petita bateria d’1,5 V i després tocar els cables dels extrems dels leds. si utilitzeu una sola bateria d'1,5 V, serà extremadament feble, de manera que haureu d'observar acuradament. Un cop més, un tutorial sobre la soldadura no és dins de l’abast d’aquest article; us vaig advertir que no es tracta d’un projecte per a principiants, així que no feu d’aquesta la vostra primera aventura en la soldadura de muntatge superficial. Tingueu en compte que els LED només es solden inicialment al seu cable inferior; farem servir alguns cables més endavant per connectar-ne els cables superiors.

Pas 4: un tauler de doble cara ad-hoc

Col·loqueu unes tires fines de "cinta invisible" al llarg de les traces verticals de PCB al costat de cada columna de LED; això deixarà de tocar els cables que estem a punt de soldar. LEDs, per arribar fins a la resistència com a la foto. Tingueu en compte que només necessitareu quatre cables; el superior no serà necessari si utilitzeu el disseny de PCB que es proporciona en aquest article, ja que utilitza un traçat de PCB per connectar els components.

Pas 5: programació

El següent pas és posar el programa de marcatge al xip. Si heu comprat el programador PIC Kit 2, conté tot el que necessiteu. Descarregueu el fitxer MatrixCode.zip des d'aquesta pàgina, descomprimiu-lo i poseu-lo en un directori en algun lloc del vostre ordinador; després, des de l'IDE MPLAB, aneu al menú "Projecte", seleccioneu "Obre" i aneu al "principal". fitxer asm ". Canvieu els missatges emmagatzemats (al voltant de la línia 115 del codi) per les vostres dades de contacte en lloc de les meves (!); Els missatges s'escriuen amb una sèrie d'1 i 0, un "1" significa que el LED està encès. Si us fixeu bé, veureu el meu nom escrit amb '1'. (És possible que hagueu de girar el cap 90 graus per veure això!) Teniu total llibertat per crear els vostres propis personatges o símbols, de manera que podríeu tenir, per exemple, una animació senzilla d’un cotxe que es desplaça cap a l’esquerra si voleu. Tingueu en compte que hi ha quatre missatges (un per a cada botó), haureu d'especificar la longitud de cada missatge indicant el nombre de columnes que ocupa a les definicions "MSG1LEN, MSG2LEN …". Torneu al menú "Projecte", i seleccioneu "Creació ràpida": comproveu que no hi hagi errors i, a continuació, esteu a punt per programar. Faig servir una tècnica senzilla d’inserir una tira separada de 5 pins d’una tira de pins de capçalera de 0,1 "al programador i després tocar els 5 pins mentre es programa. Això és una mica complicat, però com a esborrat o cicle de programa només triga un segon més o menys, és bastant manejable. La fletxa del pin final del programador hauria d'alinear-se amb el pin superior del PCB (NO COM ES MOSTRA EN AQUESTA FOTO - WHOOPS!) Si esteu experimentant, val la pena soldar la tira de 5 pins al tauler fins que hàgiu acabat els canvis. Quan estigueu a punt per programar, haureu d'utilitzar la utilitat "PICKIT2" independent subministrada amb el programador, ja que per alguna raó, l'IDE MPLAB no suporta la programació del PIC16F57 directament. Per fer-ho, heu d'especificar la família de PIC ("línia de base") i la part particular (16F57), abans de carregar el fitxer Hex creat al pas anterior i, finalment, programar el xip Si tot funciona, hauríeu de poder inserir la bateria (pos cap avall) i premeu un dels botons per veure el missatge que es desplaça.

Pas 6: Acabar

Per encapsular el prototip, vaig aplicar una mica de cinta d'escuma de doble cara al tauler, la vaig capgirar i després vaig tallar l'excés. Després vaig imprimir inversament la superposició gràfica en un full de transparència OHP. Si gireu el full i col·loqueu una etiqueta de la impressora blanca, podeu obtenir les icones clares de la transparència perquè apareguin en blanc. També he adjuntat una làmina de polipropilè gruixut (feta com a tapa per enquadernar documents) a la superposició amb esprai adhesiu abans d’enganxar-la a la part frontal de la targeta i retallar l’excés. Si voleu utilitzar el mateix gràfic que el meu, també està disponible en aquesta pàgina com a PDF.

Pas 7: el producte acabat

El producte acabat es mostra a continuació. Ara podeu relaxar-vos, contingut que teniu la targeta de presentació més avançada del món (almenys fins que en faci la següent que tindrà una pantalla OLED en color!)

Pas 8: el futur

Si els produïa comercialment, probablement canviaria un parell de coses. En primer lloc, canviaria la cel·la CR2032 per una CR2016, ja que és més fina i després l’incorporaria dins d’un espai tallat a la PCB. En utilitzar components de perfil inferior, el gruix de la targeta probablement es podria reduir a aproximadament 1/8 de polzada (en lloc de 1/4 de polzada actual). En utilitzar algunes de les noves bateries de pel·lícula prima, fins i tot és possible fabricar una targeta flexible, tot i que a un preu més alt. Una superposició impresa professionalment i un recanvi personalitzat de troquelat per a la cinta d’escuma permetrien veure les cartes muntades molt més ràpidament i també semblarien una mica més rígides. Per descomptat, els PCB també es fabricarien de manera professional i s’ubicarien amb un robot “pick and place” per permetre que el muntatge s’acceleri encara més. A continuació, m’agradaria treballar en una versió d’alta resolució mitjançant una pantalla OLED en color: pensa fotografies i animacions. El cel és el límit (gairebé qualsevol electrònica es pot posar a les targetes de visita), enllaços sense fils, bandes sonores d’àudio, si algú està interessat a utilitzar aquestes idees o altres relacionades comercialment, feu-m’ho saber, podeu contactar-me a info @ lightboxtechnology. com. A la part inferior d'aquesta pàgina he inclòs el fitxer Eagle PCB per a aquest projecte. Tingueu en compte que és una versió lleugerament diferent de la que es mostra en aquest instructiu, de manera que no usarà gaire si no esteu familiaritzat amb Eagle i esteu encantats de fer algunes modificacions per al vostre propi ús. Els principals canvis són que és a doble cara (no cal la combinació de cinta / fil al pas 4), el tipus de commutador té una petjada lleugerament diferent i faig servir un estil de muntatge de bateria diferent. (Per a aquells que vulguin provar-ho, he perforat un forat de 20 mm al centre de la placa i després he utilitzat dues peces diagonals de filferro de molla a banda i banda de la placa per contenir la bateria, per fer una targeta acabada molt més fina).