"LLANTERNA LED" de Trash: 13 passos (amb imatges)

2024 Autora: John Day | [email protected]. Última modificació: 2024-01-30 08:14

Hola nois, Avui, en aquest instructiu, he creat una nova llum de flaix LED brillant amb una antiga llanterna de bombeta de filament. Un dia abans, en una feina de neteja, vaig veure una bonica antorcha a casa meva. Però no està en condicions de funcionament. Vaig trobar que la seva bombeta està fusionada. Aquesta torxa conté una bombeta de filament. Així que vaig decidir modificar-lo per un de nou. Així que vaig decidir col·locar un LED en lloc de bombeta de filament. Però hi ha un problema, la torxa està dissenyada per a dues cèl·lules AA. Per tant, el LED blanc no funciona bé en aquest voltatge. Així que vaig decidir fer un convertidor d’impulsió per encendre el LED a partir d’un voltatge petit i substituir les cel·les mitjançant dues cel·les de NiMH. Les cèl·lules de NiMH també tenen una tensió inferior a les anteriors. Però el convertidor d’impuls va superar aquest problema. Així doncs, aquí he fet un simple convertidor d’impulsió fet amb un sol transistor i funciona molt bé a partir d’1,5 V. Per tant, funciona molt bé amb aquesta llum de flaix. Per tant, he modificat amb èxit una antiga llum de la torxa per una nova llum flash LED recarregable.

Pas 1: materials i eines

Els materials necessaris

Una llanterna antiga, antiga lent convexa amb distància focal petita, resistències, transistor, condensador, díode, nucli inductor (ferrita torroidal), filferro de coure esmaltat, cinta per a violoncel, cèl·lules NiMH, etc.

Tots els components electrònics són components SMD. Tots aquests es reutilitzen a partir de PCB antics. Es pren de PCB antics i sense fer cap dany als components mitjançant tècniques de soldadura.

La des soldadura s’explica al vídeo anterior.

Eines necessàries

Soldador (micro), pinces, fil de soldar, flux, paper de sorra, fulla de serra, ganivet petit, etc …

Pas 2: pla complet i diagrama de circuits

Pla complet

A la imatge anterior, enderroco la torxa. Totes les parts apareixen a la imatge. Tinc previst fer un petit circuit mitjançant components smd i s’amaga dins del cap reflector de la torxa (part blanca) i afegeixo una lent convexa davant del reflector per apuntar la llum. També penso canviar les cèl·lules no carregables per cèl·lules recarregables. Aquest és el meu pla. Primer vaig a dissenyar-ne un circuit de treball eficient. Aquest circuit funciona amb una eficiència superior al 80%. Per als productes portàtils, l'eficiència és una preocupació important.

El diagrama de circuits que es mostra a dalt mostra un convertidor d’augment més petit i senzill. El convertidor Boost és un circuit que augmenta la tensió d'entrada a un nivell superior i que es dóna a la sortida. Per obtenir més informació sobre la teoria del convertidor d’impulsos, visiteu el meu bloc. Es dóna l'enllaç.

0creativeengineering0.blogspot.com/2019/04/5v-boost-converter.html

Explicació del circuit

Les parts principals són el transistor i els dos inductors. Els inductors són eòlics en un mateix nucli. Un inductor s'utilitza per retroalimentar el senyal per al funcionament de l'oscil·lador. Un altre s’utilitza per al convertidor d’impulsió. El transistor s’utilitza aquí com a oscil·lador i com a conductor del convertidor d’augment. La secció de sortida conté un rectificador i un circuit de filtre per obtenir una tensió CC pura. La resistència s’utilitza per donar una tensió de polarització al transistor i també comença a funcionar el convertidor d’impulsió. El condensador s’utilitza per augmentar l’eficiència del circuit. El valor correcte del condensador fa que el circuit sigui eficient. Si voleu saber més sobre el circuit, visiteu la pàgina del meu bloc. Ho explico molt bé al meu bloc. Enllaç que es mostra a continuació.

0creativeengineering0.blogspot.com/2019/04/transistor-boost-converter-for-led.html

Pas 3: fabricació d’inductors

Primer farem l’inductor. Vaig fer l’inductor utilitzant les mans. L’inductor és el vent sobre un nucli torroidal rodó. Es pren de les antigues plaques de circuits de bombetes CFL. Els dos inductors són de vent al mateix nucli. Per fabricar inductors faig servir un fil de coure esmaltat de petit diàmetre. Normalment, aquests cables s’utilitzen per a transformadors o bobinatges de motors petits. Nombre de voltes donades al diagrama del circuit.

Agafeu un petit nucli torroidal que s’adapti a l’interior del cap reflector

Bobineu-hi dos inductors

Tapeu-lo amb cintes de violoncel

Traieu l'aïllament dels 4 cables de sortida

Pas 4: proves de circuits

En aquest pas he provat el circuit dissenyat. És un pas de verificació abans de la fabricació original de PCB. Primer provo el circuit fent servir components de forats passants (a la primera imatge). Els components es connecten en una placa de connexió i connecten la bateria. El circuit funciona molt bé.

Després vaig fer el circuit fent servir components smd (segona imatge). Perquè vaig decidir fer el circuit mitjançant components smd. Els components smd es connecten mitjançant fils petits i es solden junts. Els components s’extreuen de PCB antics. Aquí les proves són reeixides.

Pas 5: fabricació de PCB personalitzada

Aquí explicaré el disseny personalitzat de PCB. Aquí faig PCB rodona que s’adapta perfectament a l’interior del cap reflector de la torxa. Té un petit diàmetre. Així que vaig fer un PCB de doble cara. Però només tenia revestiment de coure d’una sola cara. Així que vaig fabricar PCB de doble cara a partir de PCB de una sola cara.

Talleu un de coure quadrat revestit d’un de gran

Reduïu-ne el gruix mitjançant papers de sorra

Talleu-lo en dues petites formes rodones que siguin adequades per al cap de la torxa

Netegeu el PCB

Pas 6: Gravat

L’aiguafort és el procés de fabricació de PCB a partir de revestiment de coure. Aquí he fet els PCB utilitzant el gravat. Primer vaig dibuixar la disposició del PCB al revestiment de coure mitjançant un retolador permanent. Després es posa a la solució de sulfat de coure (CuSO4) i es grava. El disseny del PCB es fa mitjançant un procés de pensament senzill.

Dibuixeu el disseny del PCB cap al revestiment de coure mitjançant un marcador permanent

Repetiu el treball de dibuix per fer una capa de màscara més dura

Prepareu una solució de sulfat de coure

Poseu-hi el coure revestit

Espereu unes hores per obtenir un aiguafort clar

Traieu la tinta del marcador i netegeu-la amb paper de sorra

Pas 7: soldar

És el moment de la soldadura. Faig servir un micro soldador per soldar-lo. Per al maneig de components faig servir pinces. Té un nombre reduït de components. Per tant, la soldadura és aquí una feina senzilla.

Pas 8: Fixació de la primavera

S'adjunta una molla al coixinet central del PCB. És la connexió positiva amb el PCB. Aquesta molla s’utilitza per connectar el PCB a la bateria d’una manera mecànica. La molla dóna bona tensió per la bona connexió. La molla es solda al PCB.

Pas 9: connectar un inductor i un LED

És el moment de completar el circuit. Els nostres elements que falten són l’inductor i el LED. Aquí connecto l’inductor i el LED com un ordre que es dóna a les imatges anteriors. En primer lloc, connecto l’inductor i connecto els cables de connexió a la PCB en la posició correcta respecte al diagrama del circuit. Després, connecteu el LED a la PCB mitjançant cables petits. I el fil es porta a l’interior a través de l’inductor torroidal. És perquè, si no, no s’adapta a l’interior del cap reflector. Assegureu-vos que la polaritat del LED sigui correcta. Ara acabo totes les parts del circuit. Per fer proves, connecteu-hi una sola cel·la d'1,5V. En el meu cas és un èxit. En cas contrari, comproveu més les connexions del circuit.

Pas 10: amagueu-vos dins del reflector

Aquí inserto el circuit complet al cap del reflector. Està perfectament amagat dins del cap reflector. Al meu entendre, és perfecte. No té cap altra estructura que la bombeta de filament i té la mateixa mida que la bombeta de filament col·locada dins del reflector. Per tant, és un disseny perfecte. Afegiu una làmina de plàstic aïllant addicional al voltant de la molla per evitar curtcircuits. D'ACORD. Hem fet el maquinari principal.

Pas 11: Fixació de l'objectiu a la torxa

El reflector és de plàstic, de manera que no concentra la llum en un sol punt, sinó que només reflecteix la llum. Així que afegeixo una lent extra convexa en lloc de la tapa de vidre del cap de la torxa. Aquesta lent té una distància focal petita. La distància focal és la mateixa que la distància entre l'objectiu i el LED. Retiro una mica de material de la lent per inserir-lo a la tapa del cap. Així que finalment el vaig encabir al cap de la torxa.

Pas 12: S'ha acabat la nova llum de flaix LED

Ara és el moment de l'assemblea final. M’adapto al capçal i inserto dues bateries recarregables NiMH i s’adapten a la part inferior de la llum. Ara encenc l'interruptor. Vaja … Funciona molt bé … Produeix una llum blanca brillant. La llum apareix a les imatges anteriors. Així que finalment vaig crear amb èxit una nova llum de flaix LED recarregable d'una antiga torxa de filament. És increïble. L’increïble és que aquesta llum de flaix és molt petita. Té cabuda a la butxaca. Aquesta comoditat és la iniciativa darrere d’aquest treball de modificació.

Pas 13: càrrega de la bateria

Per carregar les cèl·lules recarregables de NiMH. Faig servir un carregador de dues cèl·lules fet a mida. És molt bo per carregar les cel·les. Té un indicador de càrrega completa. És eficient. Ho he fet des de zero. Vaig fer un blog i un instructiu sobre aquest carregador. Per obtenir més informació, visiteu-lo.

www.instructables.com/id/Ni-MH-Battery-Charger/

0creativeengineering0.blogspot.com/2018/12/ni-mh-battery-charger-for-230v.html

Gràcies…..