Taula de continguts:

Mesclador d'esmalt d'ungles ("Agitador"): 5 passos
Mesclador d'esmalt d'ungles ("Agitador"): 5 passos

Vídeo: Mesclador d'esmalt d'ungles ("Agitador"): 5 passos

Vídeo: Mesclador d'esmalt d'ungles (
Vídeo: PERCOLORE VIDEO 2024, De novembre
Anonim
Image
Image
Pla B
Pla B

Una ràpida construcció d'un "agitador" d'esmalt d'ungles suau que utilitza un motor de placa giratòria per a forn de microones, algun tub, armari, fusible i plom …

Estava imprimint en 3D aquestes papallones (a la foto) de Thingiverse (https://www.thingiverse.com/thing:178830) i vaig decidir fer alguns dissenys personalitzats. He "prestat" una mica d'esmalt / vernís a la meva parella. Em va dir que havia de rodar l'ampolla a les mans durant uns minuts i no sacsejar l'ampolla, ja que introduiria bombolles. Vaig buscar a eBay alguna cosa per fer la feina, però tot el que vaig trobar van ser sacsejadors.

Acabava de treure algunes parts del nostre forn de microones desaparegut i vaig notar que el motor de la placa giratòria funcionava a 5/6 revolucions per minut, perfecte.

Pas 1: pla A:

Necessitava fer un barril per enganxar l’ajust de plàstic (sobre el qual s’assentava prèviament la placa de vidre) que s’enganxa al motor, així que en vaig modelar un a Fusion360 (no es mostra).

La impressió trigaria poques hores i volia que s’acabés en 2-3 hores, així que vaig mirar al meu voltant i vaig trobar un tub de cartró dur (més dur de l’habitual) d’un dispensador de paper d’alumini …

Pas 2: pla B:

Pla B
Pla B
Pla B
Pla B

Vaig modificar el meu model 3D per convertir-me en un adaptador per a una peça curta d’aquest tub, vaig utilitzar Repetier amb la talladora model Slic3r Prusa Edition i vaig començar a imprimir l’adaptador.

Mentrestant, vaig tallar i vaig acabar (vaig polir l'extrem de tall rugós) un tros curt del tub, vaig "desenterrar" un endoll de corrent de 3 pins amb cable, una carcassa, un fusible i un portafusibles. El recinte tenia els costats inclinats / inclinats, que permetrien que el tub inclinés lleugerament cap amunt (com es mostra) quan es col·loca en un d’aquests costats.

A continuació, he forat els forats adequats per muntar el motor i el seu eix. Després vaig muntar el motor al recinte.

ADVERTÈNCIA: Cablatge de xarxa No feu el cablejat de la xarxa si no sabeu què feu. No creguis que saps el que fas, PER FAVOR! Potser es podria fer servir un motor de voltatge molt baix (menys de 50) i una font d’energia adequada.

El cable d'alimentació tenia un relleu de cable que s'adaptava a un forat quadrat (es podia fer servir un passacables per retenir el cable de la sortida i l'electrocució d'algú), així que vaig perforar un forat a prop de la base del recinte (on la tapa es trobava amb la resta del recinte) i la va arxivar amb una llima quadrada fins que el relleu del cable encaixés perfectament.

L'aïllament exterior del cable estava ratllat aprox. 100 mm i l’aïllament interior es va eliminar dels conductors aprox. 15 mm. Vaig col·locar una mica de calor sobre un cable (actiu (en directe) o neutre (retorn)) i vaig soldar el cable al portafusibles. El descens de calor es va reduir al llarg de la junta. Per fer les connexions es podria utilitzar un bloc de terminals, unió de filferro aïllat o "punt blau".

L'altre cable (actiu (actiu) o neutre (retorn)) es va fer de manera similar, però es va soldar al motor. Es van utilitzar altres dues peces de termoencastament per aïllar les juntes d’un tros curt (50 mm) de cable aïllat nominal de xarxa, unint el cable motor restant a l’extrem restant del portafusibles. Es va inserir un 250 A de 0,5 A (500 mA) al portafusibles.

El cable de terra estava ratllat i s’hi encertava un terminal d’ulletes. Es va treure un dels cargols de muntatge del motor i es va tornar a instal·lar passant pel terminal de l'ullet. Suposo que el cable de terra es pot soldar directament al motor (si és possible) o bé es podrien aïllar els caps dels cargols exposats amb silici per evitar la mínima possibilitat d’electrocució.

Pas 3:

Imatge
Imatge

En aquesta etapa, la impressió 3D estava completa, de manera que vaig enganxar el canó a l'adaptador imprès i vaig enganxar l'adaptador a l'adaptador de plàstic (placa de vidre) que formava part del forn de microones.

He perforat un forat a través de l’eix del motor i de l’adaptador original i he utilitzat alguns cables “rígids” per evitar que el conjunt del barril es separés del conjunt del recinte. Aquest pas no és realment necessari, ja que l'angle de paret lateral del recinte (i la gravetat) impedeix que el conjunt del canó es caigui en ús. Permetre que el conjunt del barril es pugui retirar fàcilment del conjunt del recinte, permet empaquetar tota la unitat quan no s’utilitza.

Pas 4:

Imatge
Imatge
Imatge
Imatge

La unitat es va alimentar i es va provar.

Va funcionar molt bé.

Algunes ampolles (de forma estranya) havien de conservar-se millor, així que vaig fer servir una mena de pèl (el blau).

Pas 5:

Imatge
Imatge
Imatge
Imatge
Imatge
Imatge

Feina completa!

S’inclouen els fitxers STL.

Gaudeix-ne!

Recomanat: