Rock Buggy Body per a RedCat Gen7: 9 passos (amb imatges)

2024 Autora: John Day | [email protected]. Última modificació: 2024-01-30 08:15

Inspiració

Els accessoris per a la impressió 3D i fins i tot cossos sencers són molt populars entre la comunitat RC, especialment en el gènere de RC Crawlers. Jo i altres hem publicat tota mena de projectes gratuïts, però el que no se sent és que els fabricants publiquin els seus propis fitxers imprimibles en 3D per a modificacions i actualitzacions, de manera que quan RedCat Racing va començar a publicar fitxers per al seu rastrejador "Everest Gen7" realment va despertar el meu interès.

Al final, vaig agafar un Gen7 i vaig començar a dissenyar peces … el següent, ja sabeu, kerblam, incomptables hores de Fusion360 més tard i he construït un cos totalment imprimible que està perfectament integrat a la caixa enrotllable del "pro" "versió i dissenyat segons un Meyers Manx (si aquell buggy hagués estat implicat en algun tipus d'accident industrial amb mutants i residus tòxics).

Què necessites

Fitxers

Arxius STL per al cos

Fitxers STL per a les rodes

Fitxers STL per al suport del mòdul de so

Materials

Vaig imprimir en ABS vermell Rigid.ink, ABS platejat, PETG natural i TPU negre

Recomanaria ABS o PETG per obtenir més força. Algunes parts són llargues i primes, cosa que fa que el PETG sigui molt més fàcil d’utilitzar, però m’agrada la capacitat d’enllaçar i suavitzar l’ABS amb acetona.

Maquinari

Assortiment de cargols i femelles M3 (sempre es pot tallar a la longitud adequada)

Imant anell de 15 mm x 4 mm i 5 mm (quantitat 12)

Cargols avellanats M4 (quantitat 12)

Divers

Acetona per unir ABS de cola adequada

Pintura en aerosol (recomanem la coberta Rustoleum 2x)

Vídeo

Us recomano que mireu el vídeo de compilació, ja que hauria de contenir gairebé tot el que heu de saber.

Segueix

Si us agrada aquest tipus de coses, seguiu-ne més a MyMiniFactory, Facebook, Youtube, Instagram o en qualsevol altre lloc on pugueu trobar Ossum Designs. Si realment us agrada, penseu en deixar un consell per ajudar a finançar projectes futurs.

Pas 1: disseny del cos

Eines de disseny

Tot el disseny es va fer a Fusion360 a l’entorn del model (imagino que les eines de spline i esculpir l’haurien fet molt més senzill, però el meu PC és massa lent per manejar-les).

Vaig jugar amb trossos de targeta lligats amb cremallera al cos abans de poder decidir realment un aspecte, sense subestimar mai la potència del disseny de cartró.

Podeu veure algunes de les progressions del meu disseny a les imatges adjuntes a aquest pas. Sempre començo per burlar els immobles (eixos, xassís, gàbia, etc.) abans de dissenyar un cos al seu voltant.

Metes

Trobo que és útil establir-me objectius i restriccions de disseny específics a l’hora d’iniciar un projecte. Aquests eren els objectius que em vaig plantejar:

Estètica

Volia crear un buggy inspirat en el meu cotxe favorit de tots els temps, el Meyer's Manx Beach Buggy, però tornar-lo a imaginar en un rastrejador de roca funcional

Funció

El Gen7 té una característica molt interessant, on tota la caixa enrotllable s’articula cap amunt, donant fàcil accés a l’electrònica i la mecànica

Capacitat

Tot i que mai no serà un rastrejador de competició a causa del pes del cos imprès, encara ha de ser divertit conduir. L’excel·lent angle d’aproximació i de sortida que proporciona el meu disseny sens dubte ajuda a això

Impressió

• El disseny ha de requerir un material de suport mínim
• Totes les parts han de ser fàcils d'imprimir
• El cos ha de ser el més fort possible.

Pas 2: imprimiu i creeu el tren d'aterratge

Fitxers

Necessitareu un de cadascun dels següents

• sota el panell - esquerra
• sota el tauler - dreta
• pou de roda - davant - esquerra
• pou de roda - davant - dreta
• roda ben darrere - esquerra
• roda ben darrere - dreta

Filament Choice

El tren d’aterratge i els pous de les rodes faran que s’abandoni el màxim abús al camí, així que decideixo imprimir-los

rigid.ink TPU negre.

El disseny també funcionarà bé en altres plàstics i, si estigués construint per obtenir un rendiment d’arrossegament pur, probablement consideraria un PETG que rellisqués sobre les roques millor que el TPU i que encara seria molt resistent.

Suport

Es necessita una quantitat molt petita de suport en algunes d'aquestes parts, per exemple, els rebaixos dels pous de les rodes, tal com es veu a la imatge adjunta de la meva talladora.

muntatge

Els panells inferiors s’uneixen entre si mitjançant cargols i femelles M3 i s’uneixen als rails del marc mitjançant els mateixos cargols que hi havia als panells de material.

Pas 3: imprimeix i crea el cos

Filament Choice

Normalment, imprimeixo cossos de RC en PETG natural per facilitar la pintura i facilitar la pintura (ajuda que quan la pintura es ratlla no hi ha cap color diferent a sota), però aquesta vegada he escollit imprimir el cos amb un ABS rígid tint vermell i suavitzar-lo amb acetona perquè volia que també semblés un cos de fibra de vidre

Suports i orientació

Totes les parts del cos, excepte les seccions posteriors, s’imprimeixen sense material de suport i estan dissenyades per imprimir en l’orientació que minimitzi les línies de capa del cos. Per defecte, s’han de carregar amb l’orientació correcta, però si no, només cal que busqueu el costat pla que no presenta voladisses superiors a 45 graus.

muntatge

El cos es munta mitjançant cargols M3 i, opcionalment, per obtenir resistència i cola. Com que feia servir ABS, vaig poder utilitzar acetona com a dissolvent i unir cada peça per obtenir una força addicional. També he utilitzat purins ABS com a farciment de les costures.

Pas 4: Imants de muntatge corporal

El meu disseny preveu fins a 12 imants de muntatge, tot i que només he utilitzat els quatre llocs anteriors i ha estat prou fort.

Els rebaixos estan dissenyats per acceptar imants anells de 15 mm x 4 mm i 5 mm, subjectats per un cargol avellinat M4.

Assegureu-vos de triar correctament els vostres parells d’imants perquè s’atreguin quan el cos està tancat.

Pas 5: Detalleu les peces

Caputxa (fitxer: body - insert de caputxa)

Com que la caputxa és una peça plana tan gran, no és realment adequada per imprimir en ABS, cosa que seria molt probable que es deformés o es trenqués, de manera que la vaig imprimir en PETG natural i la vaig pintar de negre.

La caputxa es pot enganxar al seu lloc, cosa que proporcionarà molta força al cos, en cas contrari podeu triar les frontisses d’escala que més us convinguin (també hi ha frontisses imprimibles disponibles als repositoris habituals).

Reixa (fitxer: body - reixa)

La reixa és purament decorativa, de manera que la vaig imprimir amb ABS de plata (i després vaig canviar d’opinió i la vaig ruixar de negre). La reixa s'uneix amb cargols que col·loquen directament en el plàstic des de l'interior del cos.

Malla de sostre (fitxer: malla del sostre)

Si decidiu utilitzar aquesta part, us recomano imprimir en PETG. Assegureu-vos que els suports estiguin apagats o és probable que acabeu amb un gran embolic.

Motor (fitxer: encara no publicat, seguiu a MyMiniFactory o Facebook per rebre notificacions)

El motor, inspirat en un Meteor V12, es col·loca a la part superior del suport del mòdul de so. Vaig adjuntar el meu amb velcro perquè el mòdul de so encara fos fàcil d’eliminar.

Pas 6: Acabat i pintura

Acabat superficial

Això depèn molt del filament que utilitzeu. Si heu utilitzat PETG, fareu molt de poliment.

Si heu utilitzat ABS, podeu fer una mica de poliment lleuger i suavitzar la superfície raspallant (o esponjant) sobre acetona (vegeu el meu vídeo de construcció al primer pas). L’acetona també augmentarà la força del cos, ja que les línies de la capa (almenys externament) s’uneixen.

Pintura

També vaig acabar pintant amb esprai el cos, ja que vaig cometre l’error de conduir el cotxet en una zona plena de cendra abans de fer el tractament amb acetona, vaig acabar amb seccions descolorides on la cendra s’incorporava al plàstic. Afortunadament, la coberta Rustoleum 2x té un color idèntic al filament rigid.ink vermell que he fet servir, tant que no es podia veure què estava pintat i què no.

Decals

Aquesta part és cosa vostra, per descomptat, però vaig decidir que era una bona oportunitat per desviar-me de la meva norma i anar amb uns gràfics grans de "patrocinadors" com si fos un cotxe de carreres. Vaig fer plantilles i adhesius de vinil per a totes les marques que s’utilitzaven a la construcció i els vaig enguixar per tot arreu.

Pas 7: reubicar l'electrònica

Atès que tot l'interior està exposat, vaig optar per treure el suport electrònic de la transmissió i tornar a col·locar l'ESC cap a la part davantera, amagat sota el capó.

Els muntatges del cos frontal ja no s’utilitzen, així que els vaig capgirar i vaig connectar l’ESC.

El receptor es troba al passadís del passatger, lligat amb cremallera a un dels forats de muntatge.

Pas 8: Efectes opcionals: llums

Imprimeix objectius de fars (fitxer: detall - objectiu de fars)

Els objectius dels fars s’han d’imprimir en un material transparent (he utilitzat PETG natural) amb molt poc omplert (o cap)

Electrònica

Qualsevol LED súper brillant de 5 mm farà el truc, trieu una resistència adequada per limitar el corrent (aquí teniu una bona guia si en necessiteu) segons on el connecteu.

Vaig escollir connectar els meus LEDs a la sortida de 5V de l’ESC, ja que treuen molt poc corrent i vol dir que puc fer bateries 2S o 3S sense cap canvi de llum.

Pas 9: Efectes opcionals: so

Per descomptat, aquest pas és opcional, però m’encanta tenir un mòdul de so de qualitat als equips, l’ESS ONE 2017 és la meva arma d’elecció.

Malauradament, el mòdul de so no és impermeable, així que vaig dissenyar aquest senzill suport que em permet retallar i entrar fàcilment el mòdul, depenent d'on condueixi.

Imprimiu el claudàtor (obteniu el fitxer aquí)

El suport es pot imprimir en qualsevol material, sempre faig servir ABS, però he sentit bons informes que també funcionen bé a PLA.

Accèssit al concurs Make it Move