Ukelele de pinya Living Hinge: 9 passos (amb imatges)

2024 Autora: John Day | [email protected]. Última modificació: 2024-01-30 08:15

Vaig fer un ukelele de pinya completament amb un tallador làser, un encaminador CNC i una impressora 3D. Gairebé no es necessiten eines manuals per a aquest projecte i produeix un gran ukelele de soprano. Tots els fitxers de fabricació digital necessaris per reproduir aquest projecte s’inclouen a les instruccions. Diverteix-te fent!

Pas 1: fusta tallada amb làser

El primer pas del procés és tallar les peces de l’ukelele de fusta contraxapada de bedoll bàltic de 1/8 ". Vaig poder organitzar les formes perquè quedessin en dues làmines de fusta de 12" x24 ". Per assegurar-me que el pont seria col·locat al lloc correcte, he posat una cinta de pintors a la cara superior i he tallat la forma del pont amb una potència de poca potència al tallador làser. Per assegurar que la peça estava plana mentre tallava la frontissa viva, vaig col·locar martells a sota del tall per premeu la fusta contra la placa base. Els fitxers svg adjunts eren els documents utilitzats al tallador làser.

Pas 2: enganxar coll i cua

El següent pas és enganxar el coll i la peça de la cua, assegurant-vos de mantenir les peces alineades a mesura que queden relliscoses amb cola entre elles. La forma del coll es va crear alineant la forma corba del bloc de curació i col·locant peces més estretes per crear l’esquena arrodonida. Jo feia barres de go, barres de fibra de vidre doblegades entre dues superfícies, per fixar les peces de 1/8 de la peça de la cua.

Pas 3: enganxi el marc del cos

Un cop el coll i la cua estaven junts, vaig tornar a utilitzar barres per enganxar-les a la placa superior. Després vaig utilitzar pinces regulars per enganxar la placa inferior a la base del coll i la peça de la cua.

Pas 4: Enganxeu els laterals de la frontissa viva

Un cop el marc del cos estava unit, vaig enganxar-me als costats de la frontissa viva. He fet un parell de versions, una amb només línies a la frontissa viva i una amb forats a la vora de les línies per projectar una mica millor el so. El cos va ser dissenyat per ser circular, de manera que es podrien utilitzar bandes de goma per subjectar els laterals. Vaig utilitzar unes gomes a la part superior per mantenir els costats contra la part corba de la base del coll i un munt de gomes al voltant de la part corba dels costats.

Pas 5: Tallar el tauler de trasts

Vaig utilitzar un encaminador CNC per tallar el taulell de fusta contraxapada de bedoll de 1/4 ". La posició de les ranures del trast es va generar amb una aplicació que vaig escriure a Cavallet, el programari utilitzat per controlar la màquina de tallar X d’Inventables. Es van tallar amb un molí d’extracció de boles d’1 / 8 ", amb els trasts més cap amunt del coll que s’endinsen més a la fusta per permetre’ls asseure’s més avall (això garanteix que la corda pugui vibrar quan premeu el trast cap avall). A continuació, vaig retallar l’esquema del taulell amb un molí de punta plana de 1/8 ". La imatge superior em mostra tallar tres tauletes alhora, però aquest enllaç us portarà a un projecte de cavallet compartit amb un taulell de trast (les peces són separades amb les ranures del trast per tallar amb el molí d’extrem de bola i el contorn que es tallarà amb el molí d’extrem pla).

Pas 6: enganxeu el diapasó, el pont i la placa principal

El següent pas és enganxar al taulell del trast, que s’ha d’alinear exactament amb la part del coll de la placa superior. La peça de capçal s’ha d’enganxar per deixar un breu espai entre ella i el tauler del trast perquè es posi la femella, alineant els forats de les clavilles d’ajust. El pont està format per dues capes, amb la capa inferior que deixa un buit a la part posterior perquè les cordes s’enrotllin al voltant de la capa superior.

Pas 7: Afegiu trasts

Vaig utilitzar una vareta d’alumini de 1/8 per als trasts. La vaig tallar a la longitud adequada amb unes alicates, i després vaig col·locar les peces a les ranures tallades pel molí de bola, que s’adaptaven perfectament a les ranures del mateix diàmetre. Un cop siguin totes col·locat i premut cap avall, vaig introduir una mica de supercola de cianoacrilat a les costures per sobre i per sota del trast. Si les ranures estaven ben tallades, els trasts haurien de baixar al coll a mesura que van cap al cos.

Pas 8: Imprimiu 3D la femella i la sella

El següent pas és imprimir en 3D la femella i la sella (peça que va al pont). He utilitzat PLA de color blanc senzill i he establert que el farciment sigui del 100%. Aquest document OnShape mostra els models que he utilitzat a la impressora 3D.

Pas 9: Posar a punt clavilles, cargols i cordes

L’últim pas és afegir les clavilles d’ajust i cargols per guiar les cordes de la peça principal. Com que les clavilles d’ajust no estan inclinades cap avall de la femella, les cordes del mig es llisquen per les ranures, de manera que he posat un parell de cargols al mig de la capçalera per tirar les cordes del mig i mantenir-les en línia amb les ranures. Les cordes s’envolten al voltant de la barra d’empat a la part posterior del pont mitjançant aquest mètode i es guien a través de les ranures del selló (part impresa en 3D).