Projecte de suport de crossa: 6 passos

2024 Autora: John Day | [email protected]. Última modificació: 2024-01-30 08:13

Hola a tots, Sóc un bricolador i bricolador apassionat, i després d’haver comprat una impressora 3D fa poc temps, volia utilitzar-la per ajudar les persones que m’envolten. La meva àvia pateix d’artritis i ha d’utilitzar bastons per desplaçar-se, i sovint la veia molt lluitant per treure les muletes del terra, perquè continuaven relliscant de la taula o del taulell on havia estat descansant.

Vaig decidir que volia ajudar-la, perquè sovint li provoca molt de dolor doblegar-los i recollir-los, sobretot a causa de la seva artritis. Després de buscar al mercat els portadors de crossa existents i provar molts productes diferents, vaig seguir trobant problemes, i tots semblaven ser molt fràgils o molt difícils d’utilitzar. Vaig decidir que volia dissenyar i fabricar un producte sòlid i fiable que pogués agafar qualsevol tipus de taula o taulell i mantenir la crossa ferma al seu lloc.

Una de les meves principals consideracions de disseny era que el disseny fos fàcil i ràpid d’utilitzar, ja que aquestes eren algunes de les principals mancances dels dissenys que havia provat. També em vaig haver d’assegurar que el disseny requeria una força mínima per operar, perquè els malalts d’artritis com la meva àvia solen tenir problemes per apretar i agafar objectes. Després de diverses proves (i molts intents fallits), vaig decidir fixar el suport de la crossa al pal de la crossa, perquè durant les proves va sortir com la posició més fàcil d'utilitzar.

He intentat que el disseny es pugui imprimir en 3D el màxim possible, assegurant-me que no calen molts altres subministraments, i l’he dissenyat perquè totes les peces es puguin imprimir mitjançant una impressora estàndard de 200 mm a 200 mm i 200 mm amb molt d’espai lliure.. El suport de la crossa és compatible amb la majoria de tipus de muletes, ja que té una frontissa que permet fixar-se als pals de crossa de diferents diàmetres. El suport de la crossa també utilitza un mecanisme de ressort, que permet un ús fàcil i ràpid, i un dels principals avantatges del mecanisme és que permet a l’usuari fixar la seva crossa a la taula en menys de 5 segons. També funciona amb molts tipus i amplades de taula diferents.

Subministraments

-Filament d'impressió 3D negre o gris (recomano AMZ3d, ja que són relativament barats i de bona qualitat i estan disponibles a Amazon)

-Fulla adhesiva de neoprè (aquesta va ser la que vaig fer servir -

-4x boles petites d'acer de 5 mm de diàmetre, per utilitzar-les com a coixinets de boles (en tenia algunes estirades a casa, però es poden trobar aquí https://www.amazon.co.uk/Chrome-Steel-Ball-Bearings-Pack/ dp / B002SRVV74 o en qualsevol altre lloc molt fàcilment)

-Elàstics petits de color negre o de color (bandes de teler perfectament bones)

-1 tub de súper cola (recomano Loctite)

Pas 1: Impressió de les peces

En primer lloc, heu d'imprimir en 3D totes les parts necessàries. Per a aquells nous o amb menys confiança que utilitzen impressores 3D, primer heu de descarregar un programari de talladora (faig servir Ultimaker Cura, ja que és gratuït i fàcil d’utilitzar) i després configurar la impressora a Cura. Un cop fet això, obriu i col·loqueu els fitxers.stl i col·loqueu-los al llit d'impressió. Es poden imprimir amb un 10% o un 20% d’ompliment per estalviar plàstic i es poden imprimir a una velocitat de 60 mm / s, tot i que és possible que hàgiu d’ajustar aquests paràmetres en funció del tipus d’impressora que utilitzeu (acostumo a utilitzar el 20% omplir a mesura que trobo que la força i la qualitat de la impressió augmenten molt en comparació amb un 10%). Sovint faig servir una faldilla (una línia fina que rodeja el model) com a sanefa, per tal d’aconseguir que el filament surti del broc, però això no és estrictament necessari. Si és possible, us recomanaria utilitzar una placa de construcció escalfada, ja que augmenta la possibilitat que la capa inferior s’imprimeixi bé i permet que la impressió s’adhereixi correctament a la placa de construcció.

Un cop imprès (pot trigar una estona, per descomptat!), Traieu els suports amb un parell de capes primes i comproveu el model per assegurar-vos que no tingui defectes estructurals. Intenteu esborrar el model on els suports puguin haver causat que el plàstic caigui una mica, sobretot al voltant de la frontissa, ja que caldrà moure’s amb relativa facilitat. Assegureu-vos també d’eliminar tots els suports que hi ha al voltant dels endolls dels coixinets de boles, ja que cal que estiguin nets perquè els coixinets es moguin sense problemes.

Nota: quan imprimiu la peça cover.stl, assegureu-vos que la imprimiu al 100% de farciment o que la peça no sigui tan forta com calgui, especialment per a la vareta que s’utilitza a la frontissa.

Pas 2: tall d'escuma

En primer lloc, m'agradaria explicar quin és el propòsit de l'escuma:

Mentre realitzava proves al producte, continuava trobant un problema comú amb totes les meves proves: com agafarà el meu producte amb èxit la superfície de la taula? Després de la bona part dels intents fallits, em vaig fixar en l’escuma de neoprè amb adhesiu, perquè no només era barata i de fàcil accés, sinó que també era, senzillament, el material que millor funcionava en totes les meves proves.

Per tal de tallar l’escuma, he utilitzat dos mètodes; Tall per làser i tisores antigues planes:

Per al tall per làser, vaig crear una plantilla de disseny 2D que després vaig exportar a un fitxer.dxf (un que pot llegir un tallador làser). Tot i això, per tal d’encertar el tall amb la profunditat adequada (sense cremar massa l’escuma), vaig haver de realitzar diverses proves (per saber quina velocitat i quina potència utilitzar per al làser). Això és molt important, ja que significa que obtindreu un bon tall net si utilitzeu la configuració adequada (he utilitzat la velocitat 20, la potència 30). Un cop fet això, utilitzeu el fitxer.dxf proporcionat i retalleu les formes principals. Aquestes formes també es poden fer amb tisores traçant al voltant del model i tallant al voltant de la línia, tot i que la vaig trobar bastant complicada, perquè l’adhesiu continuava enganxant-se a les tisores a les línies corbes.

Les tisores s’utilitzen per tallar tires petites que s’enganxaran a la “pinça” interior (la part que fixa el dispositiu a la crossa mitjançant la frontissa). Això es pot fer amb una regla i un bon parell d’ulls, així com una mica de prova i error.

Pas 3: mecanisme de primavera

Mecanisme: quan vaig començar amb idees sobre com crear aquest producte, vaig suposar que trobar el mecanisme principal per pujar i baixar les pinces de la plataforma seria fàcil. Què m’equivocava! Al llarg de les proves, he anat a través de 38 versions diferents del producte, i encara crec que hi ha molt marge de millora.

Al final, em vaig conformar amb un mecanisme de molla. Utilitza crestes al pal central (la part llarga que es mou cap amunt i cap avall) per tal de "bloquejar" la peça al seu lloc en increments regulars.

Per a la primavera, vaig trencar bolígrafs de 2 clics i vaig treure els molls de les puntes. Llavors vaig retallar les meves 2 molles a uns 2,5 cm cadascuna (tot i que es tracta d’una mesura aproximada).

Després d’això, he utilitzat les dues peces impreses (2 x molla rotativa moving.stl) i les he inserit a les posicions desitjades (assegureu-vos que llisquin fàcilment en aquestes posicions i, si no, llisqueu els costats de les parts mòbils).

A continuació, poso les molles als espais i hi poso també el pal central (tingueu en compte que, com que la coberta encara no està engegada, i si intenteu moure les coses, les molles podrien saltar!).

Nota: he inclòs una imatge d'una de les meves proves per al mecanisme de molla, així com un vídeo d'un dels meus prototips anteriors. Aquests són només exemples del que està passant per fer entenedor el mecanisme.

Pas 4: enganxar i enganxar

Tant de bo fins aquí estigueu bé, així que ara toca unir la major part del model.

En primer lloc, poseu les dues parts de la frontissa juntes i comproveu que encaixin correctament i sense problemes.

Ara és aquí on entra la peça cover.stl; Primer, col·loqueu les molles i el moll giratori en moviment. Stl parts en les posicions correctes (haurien de mantenir gairebé les seves posicions sense que la part mòbil central estigui present).

Ara col·loqueu la frontissa al lloc correcte. Ara, notareu que el cover.stl té una vareta al centre. Això ha de passar pel forat de la frontissa. Col·loqueu la tapa sobre la frontissa i sobre la resta de la peça de manera que cobreixi les molles i la vareta passi per les peces de la frontissa. mentre manteniu fermament la coberta cap avall amb un polze, comproveu que la frontissa funcioni correctament.

Si esteu segurs que funciona, seguiu endavant i apliqueu una mica de cola de cianoacrilat (superglue) a la part inferior i enganxeu-la cap avall. Recordeu que deixeu-lo configurar com a mínim 5 minuts o més en funció del tipus comprat. Assegureu-vos de no obtenir cola a prop de les molles, ja que la cola pot impedir que el disseny funcioni correctament.

Ara podeu provar el mecanisme de la molla. Col·loqueu la peça de subjecció central al forat del trapezi i moveu-la cap amunt i cap avall. Hauria de funcionar com el vídeo del prototip vermell al pas del mecanisme de la molla, amb el producte pujant i baixant de manera regular.

Ara per la goma de neoprè! aquesta part és relativament fàcil, tanmateix només teniu un tret, així que feu-la comptar. Primer, retireu amb cura el suport adhesiu de les parts retallades fins que us quedi el neoprè i un revestiment enganxós a la part posterior. Ara enganxeu-lo amb cura a les parts impreses en 3D i premeu-lo fermament cap avall un cop fet. recordeu-vos de fer-ho per a les 4 peces: la part superior i inferior de l’empunyadura de la taula i la part interior de la pinça de la frontissa.

Pas 5: Rodaments de boles

Vaig decidir utilitzar rodaments de boles per tal que el model llisqués suaument cap amunt i cap avall en ajustar-lo a l'amplada de la pinça desitjada. Després de provar moltes opcions diferents, vaig optar per tenir-les en una cavitat de la part de subjecció central.stl.

Per inserir-los, heu de realitzar tots els altres passos (a part de posar-hi la tapa). Recordeu que potser haureu de polir la part del rectangle del rodament de boles a la vista perquè llisqui suaument cap amunt i cap avall.

Primer, introduïu els 2 coixinets inferiors als dos endolls inferiors i manteniu-los al seu lloc amb 2 dits. A continuació, baixeu lentament aquesta meitat inferior a l’obertura superior de la part de subjecció central.stl. Després, repetiu el mateix procés amb els altres 2 coixinets superiors.

Comproveu que la peça del model pugui lliscar cap amunt i cap avall (totes les molles i la coberta haurien d’estar engegades en aquest moment). El model s'ha de moure cap amunt i cap avall en increments (a causa de les molles) i ha de lliscar relativament sense problemes. Ara podeu enganxar el tap a la part superior amb cola de cianoacrilat (superglue), cosa que impedeix que el control lliscant s’escapi.

Pas 6: com s'utilitza

Tot fet! Ara tot el que heu de fer per aprendre a utilitzar-lo (perquè necessitareu 1 porta-crossa per cada crossa). De fet, és molt senzill; tot el que heu de fer, un cop seca tota la cola, és:

Primer fixeu-lo a la crossa. Tot el que heu de fer és decidir l’alçada a la qual voleu que es fixi el producte a la crossa i simplement retalleu la frontissa al voltant d’aquest lloc. A continuació, podeu utilitzar els elàstics petits (doblegats per obtenir més força) per assegurar l’adherència lliscant els elàstics als forats de les claus a banda i banda i, així, subjectar tot l’article a la crossa.

Tot el que heu de fer ara és fixar la muleta a la taula. Sempre que pugueu arribar a la part superior i inferior de la superfície, hauria de funcionar. Tot el que heu de fer és prémer la columna central (on hi havia enganxat el cap.stl) per obrir les "mandíbules" de la pinça i, a continuació, prémer lleugerament els costats inferior i superior per tancar de nou les mandíbules. La bellesa d’aquest sistema és que pot ser utilitzat per persones amb artritis, com la meva àvia, ja que requereix una força mínima per funcionar, a diferència de molts altres dispositius d’aquest tipus.

Em sembla molt gratificant ajudar les persones que utilitzen el disseny i espero continuar ajudant la gent d’aquesta manera. La meva àvia ara fa servir aquest sistema regularment i n’està molt satisfeta.

Moltes gràcies per llegir i fer feliços!