Waterblock CPU DIY: 11 passos (amb imatges)

2024 Autora: John Day | [email protected]. Última modificació: 2024-01-30 08:14

Fa temps que volia fer un bloc de refrigeració per aigua de la CPU i, després de veure Linus de LinusTechTips, fer-ne un a la seva sèrie Scrapyard Wars, vaig decidir que ja era hora que em fes el meu propi. Linus ', amb un parell de retocs meus aquí i allà. Vaig decidir utilitzar una part superior de policarbonat transparent en lloc de la placa de coure original per mostrar el refrigerant i el mecanitzat personalitzats, així com un sistema de muntatge extraïble que permetés una gamma més àmplia de mides de sòcol i solucions de muntatge personalitzades. Accés a una botiga de màquines totalment equipada per a aquest projecte, de manera que hi ha algunes màquines que he utilitzat que poden no ser molt habituals en una botiga de casa. Tot i això, amb certa creativitat i paciència es poden obtenir els mateixos resultats amb algunes eines manuals senzilles. L’única màquina especialitzada que es necessitaria per a aquest projecte és una fàbrica de CNC. Per mantenir-lo instructiu a una longitud raonable, assumeixo un coneixement bàsic sobre l’ús de les màquines que normalment es troben en un taller de màquines. Comencem!

Pas 1: materials i eines

Materials:

• Barra plana d'alumini: 2 "x 4" x 1/8 "de gruix
• Barra plana d'alumini: 2,125 "x 2,125" x 1/2 "de gruix
• Full transparent de policarbonat - 2,125 "x 2,125" x 1/4 "de gruix
• 10-24 UNC x 3/8 "cargols de tap de sòcol Quantitat 4
• 6-32 UNC x 3/8 "Cargols avellanats Quantitat 4
• 8-32 UNC x 1 1/2 "Cargols de capçal panoràmic Quantitat. 4
• 8-32 Quantitats de femelles hexagonals UNC. 4
• Full d’escuma artesanal
• Accessoris de refredament d'aigua preferits: he utilitzat alguns accessoris de compressió d'Amazon

Nota: Totes les dimensions del material són de tall brut. Consulteu els dibuixos del pas següent per obtenir les dimensions finals.

Tingueu en compte també l’elecció del material per al vostre bloc principal. Assegureu-vos de combinar-lo amb la resta del bucle d’aigua per evitar la corrosió. (Gràcies, ferrador)

Eines:

• Molí CNC
• Molí manual
• Serra de cinta
• Trepant o trepant de trepant
• Broques: 0,103 ", 0,150", 0,2 ", 0,457"
• Trepant de perforació o trepant central
• 2 molins de punta de flauta - 1/8 ", 1/2" (gràcies, imakeembetter)
• Orientació al molí
• Avellanador
• Dossier
• Ganivet utilitari
• Regle
• Estora de tall
• G1 / 4-19 Tap de rosca de canonada
• 10-24 UNC Tap
• 6-32 UNC Tap

Pas 2: disseny de blocs

Vaig utilitzar Autodesk Inventor per crear un model 3D del bloc que m’ajudés a determinar les dimensions finals del bloc i a generar el codi g del CNC.

El disseny general del bloc té una coberta de policarbonat transparent que es munta a una base d'alumini i es tanca amb una junta. La base d'alumini té una butxaca mecanitzada que conté aletes a la part superior per on travessa l'aigua, així com un contorn al voltant de la part inferior. S’utilitzen vuit forats tapats per fixar la placa superior de policarbonat i els braços de muntatge. Els accessoris de refredament per aigua s’enfilen directament a la coberta superior de policarbonat.

Els braços de muntatge són extraïbles per permetre la fixació de braços de recanvi per adaptar-se a diferents mides de sòcol, o bé un sistema de muntatge personalitzat per a altres usos.

Durant el disseny del bloc, també vaig haver de tenir en compte l’espai lliure dels components de la placa base, així com les limitacions de la meva eina. Per aconseguir l’espai adequat, vaig dissenyar el bloc per tenir un contorn de 3/8 "x 1/4" de profunditat fresat al voltant del perímetre inferior del bloc. Per a les eines, vaig decidir utilitzar un molí d’extrem de 1/8 "per aconseguir tantes aletes com sigui possible dins del bloc, mantenint una profunditat raonable per a la butxaca. Més endavant ho tractaré amb més detall.

Pas 3: esborreu la coberta del bloc

Vaig decidir començar fent la coberta transparent de policarbonat per al bloc d'aigua. El brou es va tallar a la mida de tall brut de la serra de cinta i, a continuació, es va fixar al molí per tal de reduir-lo i mecanitzar-lo fins a obtenir la mida final de 2 "x 2". Un cop es va mecanitzar el bloc fins a la seva mida final, vaig perforar els forats de joc a les cantonades (0,2 ") i vaig perforar i tapar els forats de muntatge dels accessoris de refredament d'aigua (G1 / 4-19, mida de la broca de 0,457"). Vaig utilitzar un centre carregat al portabrocs per alinear el toc i mantenir els fils quadrats amb la part (última imatge).

Pas 4: Preparació del bloc principal

Amb la coberta de policarbonat completa, vaig passar al bloc principal. Primer vaig treure el bloc fins a la mida final de 2 "x 2" amb el molí, i després vaig passar una lleugera passada de neteja sobre la superfície del bloc per eliminar qualsevol imperfecció superficial. Aneu amb compte de no treure massa material durant la passada de neteja per no afectar el programa CNC més endavant. Si el bloc és massa prim, el tallador es trencarà pel fons i arruïnarà la peça.

Pas 5: Fresat CNC del bloc principal

Els zeros de tots dos programes CNC es troben a la cantonada inferior esquerra de la peça, de manera que amb un cercador de vores he posat a zero la màquina. Quan l’eina adequada (molí d’extrem de 1/8 ) es va muntar de manera segura a l’eix, vaig carregar el programa per mecanitzar el dipòsit i el vaig deixar funcionar.

Tot i que la majoria de molins d’extrem de 1/8 "només tenen una longitud de tall de 3/8" (0,375 "), he pogut extreure un 0,025" més de la meva i fresar la butxaca completa de 0,4 "de profunditat del programa. Si no No tinc ganes d’empènyer el vostre tallador, simplement moveu l’eix z cap amunt 0,025 "per sobre de la superfície del treball i torneu a posar a zero la màquina. D'aquesta manera, el programa només tallarà 0,375 "al material.

Un cop acabat el programa de l'embassament, vaig donar la volta a la peça, vaig corregir els zeros i vaig executar el programa per al tall de joc a la part posterior del bloc.

Nota: Aquests fitxers de codi g funcionaven al meu CNC (Tormach PCNC 1100), però no puc garantir que funcioni en altres. Assegureu-vos de comprovar el codi abans d’executar el programa i assegureu-vos que no fallarà la màquina. No em responsabilitzo dels contratemps causats per aquest codi.

Pas 6: mecanitzat manual del bloc principal

Després d’executar els programes CNC, vaig tornar el bloc principal al molí per acabar de mecanitzar-lo.

Primer vaig agafar una passada lleugera amb un molí orientat per netejar la part superior del bloc i aconseguir un acabat suau de la junta. Llavors vaig veure tots els forats i els he foradat amb les mides de broques adequades (0,103 "per a 6-32 UNC i 0,150" per a 10-24 UNC). Amb això completat, vaig posar el bloc en un vici i vaig tocar tots els forats a la seva mida adequada.

Pas 7: mecanitzar els braços de muntatge

Els braços de muntatge es fabriquen amb alumini de 1/8 de gruix, preferiblement de material pla. Tot i això, tenia una mica d'extrusió de ferralla i, per tant, he fabricat els meus. Els dos mètodes produirien el mateix resultat.

El zero per als braços de muntatge també es troba a l'extrem inferior esquerre, igual que el bloc principal. Un cop mecanitzats els braços, els vaig trencar de les llengüetes de retenció i els vaig llimar. Els forats de muntatge per fixar els braços al bloc principal es van avellanar per acceptar els cargols 6-32.

Pas 8: tall de la junta

Aquest pas és opcional, ja que no és necessària una junta. Alguns segellants de silicona serien més que adequats per segellar el bloc, però tenir una junta permet desmuntar-lo més endavant i té un aspecte molt millor que un munt de silicona.

Vaig decidir utilitzar una escuma artesanal de botiga de dòlars per fabricar la junta per diversos motius. És un material bastant tou i prou gruixut com per permetre que es comprimeixi i contorni perquè coincideixi amb la forma del bloc i la placa de cobertura, aconseguint un tancament hermètic. També està disponible, és fàcil de treballar i és bastant econòmic.

Prémer la part superior del bloc a l’escuma artesanal crea un sagnat amb la forma exacta del bloc i he utilitzat aquest esquema per retallar la junta. És molt més fàcil que intentar fer una plantilla a partir del bloc i transferir-ne la forma i, si utilitzeu el mateix bloc per marcar els talls, hi ha molt menys possibilitats d’error.

Només cal tallar el dipòsit i els quatre forats de cantonada, perquè els cargols 6-32 més petits no passen per la junta, de manera que no cal tallar-los. Un cop tallada la junta, la vaig col·locar damunt del bloc per comprovar que tot s’alinea.

Pas 9: Muntatge de blocs

Ara que totes les peces estan fetes, és hora de muntar el bloc.

Vaig començar netejant totes les peces per assegurar-me que no hi haurà contaminants al bloc. Un cop em vaig sentir satisfet que tot estava net, vaig fixar els braços de muntatge amb els cargols 6-32 avellanats. Després de muntar-les, vaig alinear la junta i la tapa transparent a la part superior. A continuació, es van utilitzar els cargols 10-24 per assegurar la coberta i els accessoris van ser els últims a enfilar-se. Consulteu el diagrama esclatat al pas 2 per obtenir la configuració completa del muntatge.

Pas 10: proves de fuites

Connecteu el bloc a un bucle d’aigua independent, allunyat de qualsevol element electrònic i, preferiblement, en una galleda per detectar possibles fuites. Vaig posar la meva en un bol d’amanides gran sobre un paper de tovallola per tal de saber si es va filtrar en algun moment del temps.

Deixeu que el bucle funcioni com a mínim durant 24 hores (com més llarg, millor) per assegurar-vos que no hi hagi cap fuita al bloc.

Pas 11: muntatge del bloc

En primer lloc, abans que la comunitat PCMR comenci a treure els cabells i a publicar un munt de comentaris, sé que es tracta d’una placa base d’Intel i no té sentit refredar-la, però l’utilitzo com a model i no ho estic fent instal·lar un bucle en aquest tauler. Amb això fora del camí, muntem el bloc.

Introduïu els cargols 8-32 pels orificis de muntatge de la placa base. Apliqueu el compost tèrmic preferit i feu lliscar el bloc sobre els cargols. Els cargols haurien d’adaptar-se bé a les ranures dels braços de muntatge. Enfileu les femelles hexagonals fins que amb prou feines toquin la part superior dels braços de muntatge i, a continuació, fixeu-les amb els dits a les cantonades oposades. Assegureu-vos que hi hagi pressió fins i tot al sòcol de la CPU i que el bloc estigui pla a la superfície de la CPU. El bloc ha d’estar prou ajustat perquè no es mogui, però no tan ajustat que flexioni la placa base i / o els braços de muntatge.

Finalment, podria fer una placa posterior adequada per al bloc de CPU, però per ara és prou bona. Si alguna vegada en faig una, actualitzaré aquesta instrucció amb els passos necessaris.

Enhorabona, acabeu de completar el vostre propi waterblock personalitzat.

No dubteu a publicar qualsevol pregunta o comentari que pugueu tenir a continuació.