Taula de continguts:

Guitar Hero: World Tour Tambor Repair: 6 Passos
Guitar Hero: World Tour Tambor Repair: 6 Passos

Vídeo: Guitar Hero: World Tour Tambor Repair: 6 Passos

Vídeo: Guitar Hero: World Tour Tambor Repair: 6 Passos
Vídeo: Guitar Hero World Tour Bass Pedal Repair 2024, Juny
Anonim
Guitar Hero: Reparació de tambors World Tour
Guitar Hero: Reparació de tambors World Tour

S'han observat alguns problemes amb els tambors GH: World Tour. Aquest mètode instructiu té com a objectiu solucionar aquests problemes i anul·lar profundament la garantia. Si el cap de tambor vermell no funciona, o potser el plat de taronja, o realment qualsevol problema que no es resolgui a la pàgina de suport d’Activision, aquest és el lloc on s’ha d’estar. assegureu els tambors amb què es provaran i després se substituiran. Si voleu esperar de 4 a 6 setmanes (estimades) per recuperar-les. No estic segur de si agrair-los la inspiració o menysprear-los per la fabulosa atenció al client i la fabricació, però això no és ni aquí ni allà. Continuem amb el programa! ACTUALITZACIÓ! (11/04/08): He determinat que el problema de diversos cops es deu a un defecte del pla. Els suports sota els capçals del tambor no s’haurien d’haver unit al xassís principal, sinó als mateixos capçals de tambor. Cap a aquest fi, aviat hi haurà un GH: WT Drum Repair Redux.

Pas 1: Línia bàsica del vostre kit

Feu referència al vostre equip
Feu referència al vostre equip

Vaig utilitzar la sessió d’estil lliure Mii per provar el meu equip. No estic segur de si la resta de sistemes de consola tenen una característica similar o no. Tanmateix, heu de saber amb què comenceu. Vaig considerar que el rendiment del meu platet groc era ideal: registrava fàcilment tant els cops durs com els suaus al centre i recollia fàcilment els cops fins a les vores més llargues com a cops lleugers. També va ser molt fàcil fer una acció de rotllo amb una força mínima. La resta de pastilles eren lluny de ser ideals. Enhorabona als muntadors de plats grocs on sigui que estiguis, feina ben feta. Vaig decidir que volia que totes les zones del coixinet registressin cops si fos possible, o almenys de lleugeres a les vores. No volia que es registrés cap tipus de resultat falsament positiu, però s’hauria d’ignorar un contacte accidental suau. Decidiu què voleu en funció del rendiment, feu una prova per esbrinar fins a quin punt us trobeu i aneu a bussejar.

Pas 2: Repareu les articulacions de soldadura

Reparar juntes de soldadura
Reparar juntes de soldadura

No vaig a imaginar-ho ni explicar-ho molt, hi ha molts altres tutorials que expliquen la soldadura. Desmunteu els tambors, rasqueu el segellador de les juntes de soldadura i torneu a començar. Si els vostres són com els meus, el tambor vermell no és funcional. Vaig tocar el filferro i em va caure. Crec que això es deu parcialment a l'encaminament per cable. Hi havia força tensió en el filferro del cap de tambor vermell. Si estireu suaument els cables mentre observeu detingudament el segellant, podeu saber quins cables definitivament cal reparar. Qualsevol moviment indica la necessitat de reparació. Els vaig fer tots, 6 contactes no és gran cosa.

Pas 3: Correcció de plats

Fixació de plats
Fixació de plats
Fixació de plats
Fixació de plats

Les juntes de soldadura en això eren probablement bones, però com que tenia la planxa fora i calenta, també ho vaig fer. El principal problema aquí és que l’element piezoelèctric no estava completament assegut a la ubicació prevista. Semblava que tenia algun tipus d’adhesiu que el bloquejava al lloc, encara que fos un lloc “incorrecte”. En lloc d’arriscar-me a eliminar-lo i haver de tornar a treballar la ubicació de muntatge o l’element en si, vaig decidir simplement prémer-lo al seu lloc. Com que tenia un joc tan gran al muntatge, les vibracions de cop no transmetien del tot a l’element. Vaig treure la coberta, vaig apilar una mica de foamcore (o cartró, qualsevol cosa que tingueu) de manera que la cala amb prou feines no s’assentés. Després d’enroscar la coberta, el foamcore va afegir prou pressió a l’element que va contactar perfectament i es va registrar gairebé exactament igual que el plateret groc. (Si puc editar-ho més endavant rebré imatges. Primerament instructable …)

Pas 4: Bateria millor … però no genial

Tambors millor … però no genial
Tambors millor … però no genial
Tambors millor … però no genial
Tambors millor … però no genial
Tambors millor … però no genial
Tambors millor … però no genial

Vaig provar les juntes de soldadura recentment encunyades i vaig notar una gran millora, però encara no del que esperava. Després d’una inspecció més detallada, vaig observar que els elements piezoelèctrics de nou no estaven totalment asseguts, i, malauradament, no hi havia res (en relativa proximitat) contra el qual es pogués pressionar amb el plat. La fabricació estava en ordre. He utilitzat una mica d’acer pla i prim, una mica elàstic, i he fabricat 3 plaques de ressort. Vaig muntar una altra mica de foamcoare a l’àpex de la molla, vaig afegir un punt de cinta per evitar curtmetratges a la molla i vaig muntar el conjunt per sota de l’element piezoelèctric.

Pas 5: els tambors són increïbles … massa increïble

Així que va funcionar. Molt bé. Realment, molt bé. Quan vaig acabar els muntatges per primera vegada al pas anterior, vaig col·locar els peixos al capçal (s) del tambor sota pressió. Va ser un contacte lleuger, però hi va ser i va ser immediat. Sota les proves, les coses eren bojes. Un cop de címbal iniciaria el contacte en tots els caps de tambor, igual que en qualsevol altre cap de tambor. Una bona feina ha anat malament. Resulta que necessitava una mica d’espai obert entre el para-xocs i el piezo. Una mica d’ajust a la mica primaveral i un trosset de foamcore una mica més prim i ara estem completament balancejats.

Pas 6: Pensaments finals

Tot i que aquestes correccions són bastant fàcils, sembla que hi ha una mena de millora del procés o de control de qualitat per part d’Actvision i / o dels seus proveïdors. Crec que es podria solucionar fàcilment a nivell de fabricació, però això planteja la qüestió de les unitats ja produïdes. Les unitats del tipus de para-xocs que he fabricat es podrien fabricar fàcilment mitjançant emmotllament per injecció amb una pinça de fenedura als dos extrems per evitar els tancaments i les perforacions. Col·loqueu un para-xocs de goma resistent a l’àpex i ja esteu treballant. O bé tireu-los dels peixos i torneu-los a muntar. Hi ha el problema de la soldadura de les deixalles i la gestió del cable que encara caldria abordar. Afirmo que fer servir cinta en lloc de les corbes fortes seria el primer pas, el millor muntatge dels elements i els arnesos seria el segon pas. Espero que això ajudi a algunes persones, si puc editaré i afegiré més imatges una mica més tard. Feliç anul·lació de la garantia! De totes maneres, els fabricants no us necessitem.

Recomanat: